链轮的常规化焊接工艺
奥氏体焊条焊接ZG45Mn2与40Cr异种钢焊接接头的力学性能;在用两种不同合金系统的焊条及三种冷却状态下,对熔合区裂纹的产生进行了比较,并对延迟裂纹的氢影响进行了分析。在调质状态下焊接时,为防止焊接裂纹和避免HAZ脆化,常规的焊接工艺必须采用焊前预热、焊后及时热处理等措施,并且要严格控制预热温度、层间温度及焊后热处理温度。两种焊条的接头均接近较低强母材强度;提出了防止裂纹的措施。关键词:异种金属裂纹焊接接头我厂生产的矿用链轮,采用的材料为中碳合金钢,含碳量高,焊接性差,焊接工艺复杂。根据对比试验,采用Φ1.6 mm HS-70焊丝焊接42CrMo钢链轮。该焊丝焊接工艺性能优良,熔敷金属具有优良的综合力学性能。采用20%Ar+80%CO2气体保护焊。资料表明,在一些要求不预热、焊后不进行热处理的工作状态下,经常采用奥氏体焊条。
       在焊接链轮时,使用奥氏体焊条(A307)并不能xxxx裂纹的产生,仍出现少量开裂事故。链轮采用42CrMo中碳调质钢制造,钢的碳当量较高(Ceq =0.8%左右),属高淬硬倾向合金结构钢,其焊接冷裂倾向比较严重。另外,由于链轮需要在调质状态下焊接,焊态下使用,由此造成接头综合力学性能降低。因此,如何正确选择焊接材料及焊接工艺,防止焊接冷裂纹产生,确保焊接接头具有优良的综合力学性能是该钢焊接的主要技术关键。http://www.rqldcl.com/
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