弯管机工艺可以避免传统弯管工艺成形时，管壁凸边受拉减薄，管壁凹边受压增厚而造成的弯管壁厚不均匀现象，采用该工艺可以推制出壁厚均匀的小半径（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015）180弯头，这是其它弯管工艺无法实现的。
弯管机采用该工艺可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口径的45°、90°、180°等多种弯曲角度的弯管，生产效率高。若各种工艺参数设计合理，弯管机工艺可保证弯管成形过程中各部位管壁厚度始终保持不变，即一直等于变形前的直管坯管壁厚度。
弯管机工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。它采用中频感应加热，在牛角芯棒上连续推制成形的方法加工弯管，避免了传统弯管工艺成形时弯管凸边管壁受拉减薄、凹边管壁受压增厚而造成的弯管壁厚不均匀现象。弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的情况下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用胎具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的 1/3 ～ 1/2 。它可弯制有色或黑色金属的管材，可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门 。弯管机主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。http://www.hbxingxin.com/
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