2．井控装置现场管理的重点。

a) 防喷器按规定试压。

井控车间：环形闸板，全封剪切压井，节流管汇各阀门等均应试至额定工作压力，同时应做低压试验（0.7-2.1Mpa），稳压不小于10分钟，压降不大于0.7Mpa，密封部位无渗漏为合格，且出具试验报告，随防喷器一起送达井场，井队再接受防喷器时应检查有无试压报告，如没有试压报告，则应拒绝接受。

全套防喷器在井场安装完毕后，逐个进行试压，除环形封钻杆试至额定工作压力的70％以外，其余均应试至额定工作压力，放喷管线试压10Mpa。

对于未安装正规套管头，不能使用试压塞试压的井，各油田应进行安全风险评估，并采取或增加相应的安全保障措施，制定试压规定，然后执行。

钻开油气层之前，也应按上述规定试压。

更换配件和密封件之后，也应按上述规定试压。

钻开油气层之后，按各油田规定试压（15天，30天，45天等）。

b) 井控装置的检查、维护和保养，使其始终处于完好状态，特别是远控台的气动泵，电动泵，各部分的压力及控制阀，司控台，液控台等关键部分，每班至少巡回检查一次，远控台储能器，在不补充液压油的情况下，至少要有关三个（包括环型）防喷器的能力，储能器启动以后，瓶内余油应仍有原来油量的一半，余压至少8.4Mpa，以保证防喷器处于关闭状态。

司控台各液压压力与远控台压力差应控制在1Mpa以内（有的井可达2.5-3Mpa），气源压力应与远控台一致。

一旦发现问题，应及时维修，现场检查经常出现的问题有：

储能器压力不够，管线压力过高；司控台压力与远控台压力差超标；储能器能量不足，只能关环形或一个闸板防喷器；气动泵，电动泵不工作或工作不正常；放喷管线接出长度不够，固定不标准，不密封，存在90°弯头，出口方向对着营房、公路、采油树等；泥浆回收管线固定不牢固；各闸门开关状态不标准；内控管线使用高压软管；泥浆回收管线使用高压软管；液压管线接触处漏油；远控台、司控台换向阀与防喷器开关状态不一致等等。

3．及时发现溢流

溢流监测除仪器监测以外，井队还应有人负责座岗监测，坚持一方报警、二方关井的标准。有的油田放宽到二方报警、三方关井或三方报警、五方关井；有的油田钻进时、起下钻时、空井筒时座岗不是一个人，记录表也不是一种表格，这些都不利于及时发现溢流。

为落实此项工作，应该是专人，专岗来座岗，无论是钻进、起下钻还是空井筒，均由此人负责这项工作，这样责任才能落实到人，而且座岗人员应经过座岗培训，知道座岗的目的、任务和完成任务应做的工作。

4．及时关井

标准规定二方关井，这是{zd1}要求，从井控技术和井下安全来讲，关井越早越好。现场不能及时关井的原因：不能及时发现溢流；岗位分工不合理或操作不熟悉，发现溢流后想进一步观察溢流大小或溢流物；井控装置出故障；怕卡钻而抢提钻杆，将钻头提至套管鞋内或所谓的安全井段再关井；怕不好压井而抢下钻杆等等，造成延误了关井时间。

1) 几个观点和方法

a) 关井越及时越容易处理

因为及时关井，进入井筒的地层流体很少，压井过程中套压较低，不易形成地下井喷；而且进入井筒的地层流体少，需补充的加重料（加重泥浆）量也少，很快即可实施压井，损失时间最少；因进入井筒流体少，对钻井液性能破坏最小，井壁最稳定。

b) 地下井喷

井喷分地上井喷和地下井喷两种。如果进入井筒的地层流体多，压井时无论采用哪种方法，其{zg}套压均较高，很易压破地层，造成地下井喷；地下井喷处理难度大。正常钻井时如发生井漏，有时虽经多次堵漏都不能成功，在压井过程中，无论是从环空还是钻杆内泵入堵漏剂，想先将漏层堵住，再建立循环压井且成功，这一难度可想而知；地下井喷带来的后果可能是将井报废；地下资源严重损失；今后此井附近的井无法施工（柯1井1978年井喷，1992年在其一公里左右打一口井，钻到700m左右发生井喷，因需密度太高，无法压井，被迫注入快干水泥封井报废。）。

c) 浅气层关井后，不能求立压后压井，而应及时放喷泄压。一般来讲，浅气层能量均有限，经泄压（点火）后很快即排完，恢复正常钻进。（？线稠油？）

d) 井身结构不合理的井，即只有表层，且套管鞋处破裂压力很低（5Mpa以内），关井后应密切观察套压变化，及时泄压，并尽快组织压井，压井时应采用低节流压力法，备用重泥浆量应为井筒容积的2－3倍，套压值任何时候都不能超过套管鞋处的破裂压力。

e) 硬关井、软关井问题

硬关井：停泵后立即关井。其优点是使进入井筒的流体最少。

软关井：停泵之后，先打开节流阀，在放喷管路泄流条件下关防喷器，然后再关节流阀，再关平板阀。其优点是可避免“水击效应”。（美国井检专家尼尔.亚当斯（Neal.Adams）在《井检问题与处理》即《现代井控工艺》一书中讲“水击效应迄今尚无实证”）。

国内行标和集团公司井检规定均要求采用软关井方法，有的油田实施细则中，要求浅层气采用硬关井，井深后采用软关井。

f) 读取立压时间

关井立压是确定压井密度的决定性参数，故非常重要。关井后立压上升速度，跟液柱压力与孔隙压力差值、地层孔隙度、渗透率、溢流的种类等有关。故不应统一读取立压的时间（15分钟、20分钟等），尔应有专人记录立压、套压随时间变化的值，并划出立、套压上升曲线，立压曲线出现拐点时的压力值即为计算压井压井液密度的立压值。（此值对低渗油气等往往偏低）套压值不得超过套管抗内压的80％，防喷器额定工作压力和地层破裂（漏失压力）三者中最小值。

g) 圈闭压力

圈闭压力产生的原因：一是泥浆泵停止运转之前即关井：二是气体上升，体积膨胀；三是钻具内有单流凡尔时，在不泄套压情况下，为求立管压力而开泵等。释放圈闭压力的方法：以立管压力为依据；开节流阀；每次放40－80升钻井液后关闭节流阀，观察立管压力；如立管压力下降，重复上步动作，直到立压停止下降为止，并记录此时的立压和套压值；如立压值降为需、套压还不降，则可继续重复上述放压动作，或按立压为零条件的方法进行循环洗井，直至正常。