铝合金门窗型材的工艺方式
浇注式隔热型材是指将双组份液态隔热胶浇注入铝合金型材的隔热槽中,待固化成形后切除隔热槽临时性金属桥,形成有隔热功能的复合型材。不同类型的型材其生产工艺是不同的,对铝合金热挤压型材、穿条式隔热铝合 金型材和浇注式隔热铝合金型材的生产工艺分别进行阐述。有效的均匀化处理工艺能提高挤压速度,提高
门窗型材
的力学性能和表面光亮度,与未经均匀化处理的 铸锭相比较,挤压力约降低 6%~8%。均匀化处理的工艺规程,应根据合金成分、铸锭的几何尺寸、熔铸质量以及均匀化 炉等条件而制定。表 3-4 为国内常用的几种 6063 合金均匀化处理工艺。
在铝合金挤压成形成为铝合金型材之前,应先生产出符合要求合xx号的铝合金铸锭。铝合金铸锭的质量对铝合金型材质量有非常重要的影响, 它不仅影响铝合金挤压成形、型材表面质量和型材的力学性能,而且对以后的表面处理都有至关重要的影响。铝合金
门窗型材
常见的有两类,一类是普通的铝合金热挤压型材;另一类是隔热铝合金型材,也称之为隔热断桥铝合金型材。而隔热铝 合金型材根据复合方式不同,又可分为穿条式隔热型材和浇注式隔热型材。穿条式隔热型材是指通过开齿、穿条、滚压工序,将条形隔热材料穿入铝合金型材穿条槽内,并使之被铝合金型材牢固咬合的复合方式加工而成的具有隔热功能的复合型材。 为此,在生产铝合金铸锭之前,必须先设计好熔铸生产工艺流程,并在生产时严格按生产工艺进行操作。
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