玻璃双层杯表面热处理
玻璃双层杯表面处理的目的是改变容器表面的化学稳定性和xx玻璃表面的损伤,从而达到增强的目的。主要方法有制瓶时添加涂层、物理 玻璃双层杯玻璃表面使用有机硅蒸发涂层或用有机硅浸渍都可形成有机聚硅氧烷憎水膜和聚合(Si02)。硅氧膜,通过公用的硅氧键而与玻璃表面连接起来。强化、化学强化、表面酸处理、塑料涂层等方法。玻璃双层杯热涂在制瓶成型后及退火处理前进行。成型后的玻璃双层杯在缓缓冷却至500~600℃时,将金属涂敷剂(如氧化锡、氧化钛、氯化锡等)喷涂在容器表面,形成一定厚度的保护膜,增强表面强度约30%,又可使瓶经得起长期的水冲、水洗。
       经热处理后有机基团会挥发而剩下硅氧膜可填充于裂纹中,所具憎水性可避免活性介质在裂纹中的扩散而使表面裂纹愈合(俗称异相愈合),不仅玻璃强度和化学稳定性有较大提高,还使玻璃双层杯具有特殊的光学性能和抗冲击性能。  玻璃双层杯的表面状态、组成和结构与其内部的组成、结构有很大差别。玻璃双层杯的表面性质对其主体性质有重大影响。玻璃的化学稳定性,实际上取决于其表面的化学稳定性,玻璃的机械强度、抗冲击性能也在相当大程度上决定于玻璃表面的形态与结构。因此,玻璃的表面处理是制造高强度轻量化玻璃容器的重要技术手段之一。常用的有机硅溶液有甲基氟硅烷、二甲基二氯硅烷、二苯基二氟硅烷和苯基三氯硅烷等。
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