模具制造业中的氮气弹簧技术的应用

我国采用气弹簧技术已经有十几年历史，通过学习和消化吸收，现在在我国汽车、电子、仪表、轻工等行业中，都在不同程度的将氮气弹簧技术应用到模具中，使模具设计、制造均上了一个新台阶，进步了模具制造水平，取得了教好的技术经济效益，推动了这项新技术的发展。再如弹簧、橡皮的起始力都不大，这一点对要求起始力比较大的弯曲、翻边等工艺，也不理想。显然，这项技术的发展如今恰是方兴未艾。它将高压氮气密封在确定的容器中，外力通过柱塞杆将氮气压缩，当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的镇压力，这种部件称为氮气缸或气体弹簧，简称氮气弹簧（Nitrogen Cylinder；Gas Spring）。 欢迎光临公司网http://www.wan-da.com

氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件。这种情况往往会影响到冲压件的质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响了模具在压力机上更换的时间；同时常规弹性元件据有模具空间太大，正大、增大了模具制造的本钱。

一、氮气弹簧发展情况

氮气弹簧不仅可以在模具行业中广泛的应用，也可以用到其他产业领域，如汽车、电子、仪表等行业。自行设计了磁头级进模具，在拉延工序中采用了二个氮气弹簧压边，使拉延件的质量大大进步， 外壳的尺寸精度达到技术要求，出产进步了好几倍。对于密集型冲头的冲裁工艺，如采用弹簧和橡皮卸料，往往会碰到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮，因而需要加大模具空间来解决这类题目。当前冲压设计职员只能采用气垫来弥补这些不足。还可以举出不少这类例子。而原有的常规弹性元件存在一定的缺点，不能知足这种形势的需要，不能理想地解决冲压工艺中的要求。对于复杂的拉延成型零件，这个矛盾就显得特别凸起，有时只好采用增加工序的办法来解决这类题目。为此，人们努力开发一种新型的弹性功能部件来代替常规的弹性元件，这种新型弹性元件具有更加完善的机能，能代替常规弹性元件，完成常规弹性元件难于完成的工作，氮气弹簧作为新型弹性工具部件也就应运而生。在模具产业中，更是被大量使用着。

二、氮气弹簧应用实例

目前常规弹性元件有弹簧、橡皮和气垫，这些弹性元件在产业领域中得到了广泛的应用，解决了各种弹性储能的需要。例如弹簧、橡皮均存在着需要预紧，才能达到设计所需的镇压力，而它们的镇压力又是随行程加大而显著地增大，这种镇压里不恒定的机能，可能 导致零件不能成形，对拉延力是很不理想的。由此看来，氮气弹簧的用途相称广泛，它的泛起迎合了时代的要求，知足了产业发展的需要。它能够弥补上述不足，简化模具设计、制造、利便模具调整；它可以作为独立部件，安装在模具中使用，也可以设计成一种排管式弹簧，作为模具的一部门参加工作，可以在系统中很利便实现镇压力恒定和延时动作，是一种具有柔性机能的弹性部件。由此产生的结果是，冲压制件的质量不不乱，调整模具费时费力。这些年来，模具技术和模具制造水平有了很大的发展和进步，产业产品 对模具的需求量也越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展。