水性木器涂料

    一般会选用粒径小,玻璃化温度适中的丙烯酸乳液作为封底漆树脂 ;用作面漆的树脂多为水性醇酸树脂,水性聚氨酯分散体(PUD),丙烯酸改性水性聚氨酯(PUA)和水性丙烯酸乳液四大类。
    ◇水性醇酸树脂
    组分中的不饱和脂肪酸通过氧化固化成膜,涂膜中的挥发性有机化合物(VOC)趋近于零。用自乳化型丙烯酸或聚氨酯对醇酸树脂进行改性,可提高漆膜的物理化学性能。
    水性醇酸树脂具有良好的渗透性、流动性和丰满度;但其干性较差,保光性不好。对于本身相对分子质量相对较低的水性醇酸树脂,需要通过氧化交联干燥后方可获得较好的机械性能。但传统的催干剂在水性体系中受到诸多因素的影响而会丧失部分活性,从而影响了水性醇酸树脂的干燥速度和交联密度。此外,其分子链段中的酯基在碱性条件下易发生水解,影响了树脂的贮存稳定性。因此如何提高其干性及保光性是水性醇酸树脂有待改进的地方:许多大公司正在开发新型络合催干剂(如钴盐和钾盐的络合物)来改善干性差的问题;通过引入耐水解的合成原料(如用间苯代替邻苯,长碳链多元醇代替短碳链多元醇)和控制中和度可望解决醇酸树脂易水解的问题。同时通过加入丙烯酸乳液或水性聚氨酯树脂可望提高醇酸树脂的保光性等。目前水性醇酸树脂主要被用来生产水性木器实色漆。
    ◇丙烯酸乳液
    与水性醇酸树脂相比,丙烯酸乳液具有快干、保光保色性好等特点,但传统的丙烯酸乳液成膜后耐水性、抗回粘性及柔韧性较差,不适于水性木器漆的制备。目前,丙烯酸乳液聚合技术已经由传统的均相聚合发展为无皂聚合、核壳(多相嵌段)聚合以及自交联等改性技术。如采用多步聚合法制备常温自交联丙烯酸乳液可大幅改善漆膜理化性质(涂膜硬度、耐水性等),同时具有良好的低温柔韧性和抗热回粘性。丙烯酸乳液目前一般被用于生产水性底漆及中低端木器面漆。     随着水分散多异氰酸酯固化剂的问世,许多公司相继开发生产了含羟基丙烯酸酯乳液,和水性聚氨酯固化剂配合使用,可使涂膜的耐溶剂性得以很大提高。
     ◇水性聚氨酯分散体(PUD)
    独特的微观两相结构(硬链段和软链段)使其具备优异的低温成膜性,流平性好,丰满度高,耐磨,耐化学性及硬度高,特别适于配制如家具漆和地板漆等xx面漆 ;水性聚氨酯树脂还具有良好的施工性,硬度及耐化学品性能等优点。
    目前市场上主要有阴离子型、阳离子型和非离子型三大类水性聚氨酯分散体,其中以阴离子型分散体居多。所有PUD都含有一定量羧基,这些羧基成盐后可以避免树脂絮凝。市场上一般将不含羟基并直接使用的PUD称为单组分水性聚氨酯树脂,也被称为1KPUD;含羟基的PUD称为双组分水性聚氨酯树脂,它一般要用适量水性异氰酸酯作固化剂——又被称为2KPUD。与1KPUD相比,2KPUD具有更为优良的硬度、光泽、耐水性、耐化学品和耐候性等物理化学性能。由于水性异氰酸酯价格昂贵,国内不少厂家改用价格低廉的氮丙啶作固化剂。


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