2006年，中国全部齿轮、传动和驱动部件制造企业实现累计工业总产值102628183千元，比上年同期增长24.15%；实现累计产品销售收入98238240千元，比上年同期增长24.37%；实现累计利润总额5665210千元，比上年同期增长26.85%。中国齿轮造业年销售额可达到1300亿元，人均销售额上升到65万元/年，在世界行业排名中达到世界第二。齿轮将皮带传动横轴变速箱花键轴、齿轮单肩双向定位空间被限制在齿轮所占用空间之内，解决了变速箱设计比较紧凑，利用空间比较小时，齿轮单肩双向定位难以实施的问题，其结构简单、实用。而在卡簧槽径向方向上对称地加工有两个矩形开口，便于拆装卡簧。对于已有一定冷挤压加工生产规模的企业，只需对工艺和模具加以改进，就可以应用本发明，有很好的推广应用价值和市场前景。
2006-2010年将新增设备10万台，即每年用于新增设备投资约60亿元，新购机床2万台，每台平均单价30万元。到2010年，中国齿轮制造业应有各类机床总数约40万台，其中数控机床10万台，数控化率25%(高于机械制造全行业平均值17%)。机械齿轮螺纹花键制造技术复杂，制造装备精度高，价格昂贵，是机床中最复杂、最贵重的设备。在机床总台数中虽只占到4%，但其投资额则要占到10%以上，因此对其今后的发展趋势进行预测，是十分有意义的。插削或拉削内花键孔时，是以齿坯的外圆作为校正基准，一般情况下，用百分表校正齿坯外圆跳动精度在0.02~0.04mm之间，如果再加上工艺系统的误差，插削花键孔后，齿坯内孔与外圆之间又形成了二次误差积累。http://www.rqldcl.com/
2006-2010年将新增设备10万台，即每年用于新增设备投资约60亿元，新购机床2万台，每台平均单价30万元。到2010年，中国齿轮制造业应有各类机床总数约40万台，其中数控机床10万台，数控化率25%(高于机械制造全行业平均值17%)。机械齿轮螺纹花键制造技术复杂，制造装备精度高，价格昂贵，是机床中最复杂、最贵重的设备。在机床总台数中虽只占到4%，但其投资额则要占到10%以上，因此对其今后的发展趋势进行预测，是十分有意义的。插削或拉削内花键孔时，是以齿坯的外圆作为校正基准，一般情况下，用百分表校正齿坯外圆跳动精度在0.02~0.04mm之间，如果再加上工艺系统的误差，插削花键孔后，齿坯内孔与外圆之间又形成了二次误差积累。http://www.rqldcl.com/
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