有做增塑剂技术的同行感慨，那么多用户都是拼命追求低价，可是那么贵的防寒油怎么也有市场啊。

当然啊，对于用户来说，追求原料低价是一种本能，可是价格再低不能用也不行啊，保证质量才是前提。为了保证冬季塑料或树脂制品（比如软管）的正常使用功能，就不能不用防寒油。好的防寒油，其价格是远远高于通用型增塑剂DOP的，那也不能不用。

所以我们可以看到防寒油，也就是低温增塑剂的强大生命力。当然也有新的投资者介入这类产品。

防寒油是耐寒型增塑剂的俗称。

耐寒型增塑剂是用于改进低温性能的增塑剂。

化学上，常见的防寒型增塑剂是脂肪族二元酸酯。

脂肪族二元酸酯是二元酸与一元醇反应生成的酯。这里的二元酸有癸二酸、壬二酸、己二酸、尼龙酸等；常用的一元醇是C4-8的脂肪醇。

脂肪族二元酸酯类属于直连的亚甲基为主体的增塑剂，同环状结构的增塑剂相比，在较低温度下可保持聚合物分子链间的运动，因而具有良好的耐寒性。一般烷基越长，耐寒性约好，烷基支链增多，耐寒性相应变差。此类增塑剂的相容性和挥发性是相互制约的，一般脂肪族二元酸与C5以下的醇类合成的酯相容性较好，但是挥发性差；以高相对分子质量醇类合成的酯，挥发性小，但相容性差。

一、防寒油的主要用途

主要用于乙烯基树脂的增塑剂，用于改进低温流动性或柔软性。

癸二酸二异辛酯DOS为优良的耐寒性增塑剂，增塑效率高，挥发性低，既具有优良的耐寒性，又有较好的耐热性、耐光性和电绝缘性，特别适用于耐寒电线电缆、人造革、薄膜、板材、片材等，常与邻苯二甲酸酯并用。作为多种合成橡胶的低温用增塑剂，对橡胶硫化无影响。

己二酸二辛酯DOA为典型的耐寒型增塑剂，本品增塑效率高，受热增塑效率高，受热变色性小，适用于聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、聚苯乙烯和合成橡胶等多种树脂。可赋予制品良好的低温柔软性和耐光性，制品的手感性较好。多与DOP、DBP等主增塑剂并用于耐寒性农业薄膜、冷冻食品包装膜、电线电缆包覆层、人造革、板材、户外用水管等。用于增塑糊时，糊料初始粘度低，粘度稳定性好。美国、法国、意大利、日本、荷兰等国家都许可本品应用于食品包装材料。

尼龙酸酯类耐寒增塑剂主要包括尼龙酸二异丁酯、尼龙酸二正丁酯、尼龙酸二辛酯等。尼龙酸二异丁酯的分子式为C12-16H22-26O4， 是由己二酸、戊二酸、丁二酸的混合酸和异丁醇合成的增塑剂，无色透明油状液体，不溶于水，尼龙酸二异丁酯与聚氯乙烯、硝酸纤维素、丁苯橡胶、氯丁橡胶等有良好的相容性，可作为聚氯乙烯和合成橡胶的增塑剂，增塑效率高，加工性能优良，可以改善制品的低温柔韧性，降低其压缩{yj}变形，多用于低温使用的模制机械零件、垫片、螺旋管、蛇皮管等各种塑料制品及冷冻食品的包装材料等。尼龙酸二正丁酯，是用尼龙酸和正丁醇反应合成，尼龙酸二正丁酯为聚氯乙烯、聚乙烯共聚物、乙烯基树脂、纤维素树脂及合成橡胶的增塑剂，而且尼龙酸二正丁酯黏度低，低温柔曲性好，并使制品具有优良的耐污力和回弹性，其耐寒性能与己二酸二辛酯相当，可作为己二酸二辛酯的代用品。

尼龙酸二正丁酯还可与邻苯二甲酸二丁酯等并用于耐寒性农用薄膜、工业包装膜及人造革等。但由于其挥发性较差，在PVC中的加入量不宜过多。而且尼龙酸二正丁酯还具有良好的凝胶化性能，可用于乙硝基纤维素涂料中。尼龙酸二辛酯，无色透明或淡黄色油状液体，不溶于水，溶于氯仿、汽油、甲醇、甲苯、矿物油、植物油、微溶于乙二醇类，低温性能优良，增塑效率高，是聚氯乙烯、聚乙烯共聚物、聚苯乙烯、硝酸纤维素和合成橡胶的典型耐寒增塑剂，价格低廉，是癸二酸二辛酯和己二酸二辛酯的代用品，主要用于低温使用的模制机械零件、垫片、软管、耐寒农用薄膜、冷冻食品包装膜及在寒冷地带所有的聚氯乙烯软制品和半软制品。

二、防寒油的主要品种

1、癸二酸二异辛酯（DOS）

分子式：C26H50O4 　　分子量：426.68

2、己二酸二异辛酯（DOA）

分子式：C22H42O4 　分子量：370.57

3、尼龙酸酯，常见尼龙酸二异丁酯（DIBA）

DIBA为混合物，主要由丁二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和己二酸二异丁酯组成。

三、防寒油的产品标准

1、癸二酸二异辛酯（DOS）

2、己二酸二异辛酯（DOA）

3、尼龙酸二异丁酯（DIBA）

四、防寒油的生产技术

脂肪族二元酸酯通常是由二元酸与一元醇反应，然后经过精制得到产品。这是通行的酯化反应，与DOP或DIBP等典型的酯类增塑剂生产技术大同小异。

酯化反应是生成水的化学反应，为了加快正反应速度，工业上通常采用带水法。最常用的带水剂是醇本身。

提高温度有利于加快正反应速度。但是反应温度受带水剂控制。当一元醇的沸点较低时，反应温度较低；反之亦然。

反应温度较低的酯化反应，常用硫酸作为催化剂；反应温度较高时，可用钛酸酯类催化剂。

防寒油DIBA是低端的耐寒型增塑剂。工业上可用汽提法精制；但是xx的防寒油DOS和DOA，需要用分子蒸馏或旋转蒸发的方法精制。