浅谈的软管印刷的方式
软管容器按所用材料不同主要有金属软管、铝塑复合软管、塑料软管、层压复合软管和吹塑软管等四种类型。由于所用材料不同，各种软管有不同的制造方法。涂装一般包括内表面涂装和底层涂装两部分。
内表面涂装。为了提高铝软管的耐内装物性，应对铝塑复合软管的内表面进行涂装，其主要目的一方面可防止因与内装物接触而引起铝材的腐蚀，另一方面也可防止内装物因与铝材直接接触而变质。因此，要求内表面应具有耐药品性，所用涂料也应具有附着性和耐磨性。欢迎光临公司官网http://www.jishun-plastics.com
底层涂装。底层涂装主要是为了形成软管印刷的底色而采用的涂装方法，所用涂料一般为白色或彩色涂料。底层涂装应具有柔软性、耐光性和对印刷油墨的附着性等。底层涂装所用涂料一般有变性醇酸、变性环氧和环氧树脂。
将软管装于回转盘的芯轴上，软管可在芯轴上转动。当回转盘转动时，软管表面与涂布辊直接接触，靠接触摩擦力带动软管转动，即可完成涂装过程。通过调节出料辊与传料辊的中心距可控制涂层厚度。
目前，软管印刷一般选用四色软管印刷机。该机由四色印版滚筒、四色输墨装置和橡皮滚筒构成转印装置，即先将各色版的图文转印到橡皮布上，然后再将印刷图文转移到软管表面。
印刷时，将软管插入回转盘的芯轴上，软管可在芯轴上转动。当回转盘旋转时，靠橡皮滚筒上的橡皮布与软管表面接触施以印刷压力，印版上的图文则可按顺序经橡皮布的转印完成多色印刷。印刷后，将软管从芯轴上拔出送入干燥装置进行干燥。
金属软管印刷机是指以金属软管为主要产品的印刷机。由于铝软管具有质量轻、无污染，价格又比较稳定，适合于高速大批量生产等特点，所以一直得到较为广泛的应用。
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