正确操作开炼机
正确操作开炼机
开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。开炼机结构简单,操作也容易掌握,维修拆卸方便,在塑料制品企业广泛应用,但也要掌握正确的操作方法。
先调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成
托辊
筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。欢迎光临公司官网http://www.91ssd.com
加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,当然更容易损伤设备。不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面,此处合成弯矩更大,达2820吨厘米。加料量要逐渐增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到大陆续添加。
操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。
辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。
工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐;不得在运转辊筒上方传送物件。
在辊筒运转过程中,热辊筒骤然冷却,会导致辊简损伤。因此,降温宜逐步进行,{zh0}空车降温。
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