大型冲压弯头成形基本技术是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,{zj2}成为一个圆形环壳.长处主要表现在以下几个方面:
　　ａ)冲压弯头合用于石油,自然气,化工,水电,建筑和锅炉等行业的管路系.
　　ｂ)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具用度,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头.
　　ｃ)坯料为平板或可展曲面,因而下料简朴,精度轻易保证,组装焊接利便.
　　ｃ)可以缩短制造周期,出产本钱大大降低.因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型弯头.
　　根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60冲压弯头或其它规格的冲压弯头,该工艺合用于制造冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型冲压弯头,是目前制造大型冲压弯头的理想方法.
 不锈钢冲压弯头质量检修:
1,工件按相应技术文件划定的项目和要求进行检修
2,当工件力学机能分歧格时,可重复热处理,但重复淬火或固溶次数一般不超过二次.工件的增补回火不算作重复处理
3,淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢冲压弯头和耐磨弯头工件,重复淬火前应进行预热,退火或高温回火
4,热处理原始记实应妥善保留备查
不锈钢冲压弯头质量检修:
1,工件按相应技术文件划定的项目和要求进行检修
2,当工件力学机能分歧格时,可重复热处理,但重复淬火或固溶次数一般不超过二次.工件的增补回火不算作重复处理
3,淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢冲压弯头和耐磨弯头工件,重复淬火前应进行预热,退火或高温回火
4,热处理原始记实应妥善保留备查

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