滚筒式抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和悬链式抛丸清理机等； 滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸机抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸机抛丸室外装卸，在室内进行清理。 按工作制度又可分为间歇式和滚筒式抛丸机。当抛丸设备在经过安装调试并投入生产的同时，必须严格按照其必要的保养维护程序来进行保养。
该系列是采用离心悬臂式新颖高效节能抛丸器，抛出的弹丸线速高、抛丸量大。它是吊链步进式多工位，用户可根据生产效率选择工位。清理后的工件无残缺及其氧化皮和铁锈，呈现出洁净光亮的金属表面，提高了工件的涂饰质量，并能暴露工件外表缺陷，便于筛选出不合格工件。
本系列用处广泛，最适合于机车车辆厂摇枕、侧架、汽车发动机以及多种批量的铸件、锻件的表面清理，亦可对曲轴、连杆等工件进行表面抛丸清理。
本系列是一种特殊结构滚筒式抛丸机，它主要利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内对着抛射位置定点旋转的工件表面与内腔，去掉其上的粘砂、氧化锈层及其它杂物，使之获得精心的光亮表面，从而提高了工件的表饰质量，亦净化了工件内腔
    技巧一、抛丸设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
    技巧二、对密封件（易损件）必须每天检查，如被损坏立即更换。
    技巧三、对室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。
    技巧四、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，如有损坏立即更换。
    技巧五、电器系统应进行二次检查。
    技巧六、所有传动件每周进行二次检查。
    技巧七、操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
我们将压差控制仪，安装在滚筒式抛丸机除尘器附近没有震动的地方，当抛丸机除尘器工作一段时间堵塞时，该仪器所检测的压差值就会发生变化，当检测值超出设定上下限时，压差控制仪就会控制除尘器的滤袋的清洁机构工作，滚筒式抛丸机如震打或反吹机构将除尘器滤材表面的灰尘去除，以保证除尘器具有良好的工作状态。当自动清洁仍不能满足要求时，压差控制仪会控制xxx报警，并控制设备自动关闭，以防意外。
滚筒式抛丸机具有生产效率高、地坑浅、费用低等优点，适用于批量生产的中小型铸件、锻件及热处理件的表面清理和强化，尤其汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业最为适用。它能使清理完的工件呈现出洁净光亮的金属表面，提高工件的涂饰质量。

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