磨煤喷粉机一般在工作量大，工作时间长，操作不当的情况下会出现一些问题，在使用过程中应对其易出现问题部件进行检查并养护。
一、磨煤喷粉机主机壳体是用两组卷铁组成，并用螺栓加以紧固。定期对螺栓进行检查是否松动，如有松动现象应马上进行紧固。
二、磨煤喷粉机的研磨室内布满击煤锤，也是喷煤机中最主要最易磨损的部件，定期检查击煤锤磨损状况，磨损严重要更换新件。
三、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要坚固，衬板磨损严重要更换新件。主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，更换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，是否更换。
四、风扇室内的扇片起到喷吹煤粉的作用，如果此环节出现问题，煤粉喷吹压力会降低。定期检查风扇叶片连接螺栓有无松动，定斯加固。叶片是否磨损严重，视具体情况更换叶片。
作为发电厂制粉系统中的主要组成部分-磨煤喷粉机系统，其工作能否正常直接影响锅炉的出力，影响着整个机组的负荷大小；而磨煤喷粉机控制系统是否正常完善，则又直接影响到磨煤喷粉机的出力大小及其安全稳定性。通过在机组调试中对美国Svedala磨煤机发现的问题进行提出、解剖分析，对于不合理的就地控制回路及磨煤喷粉机控制逻辑进行修改完善，从而更加满足于磨煤机的运行状况，适应“W”火焰锅炉燃烧方式。
此种类型的磨煤喷粉机调试工作，对于我们调试人员都是刚刚接触，磨煤喷粉机就地设备的动作特性及其具体怎样利用“SCS”去控制来实现这些逻辑控制程序功能，以及控制过程中真正的执行情况，一开始心中没有多大把握；而磨煤机调试工作的成功与否直接关系到机组的总启动和整个机组的调试工期。同时通过在调试中经过一系列的改进，大大降低了磨煤机保护的误动率，提高了机组的安全经济运行。
如果在磨煤喷粉机的整个调试过程中，不能把该暴露的问题在调试期间统统暴露出来，不能把存在的设备和控制方面的隐患消灭在萌芽状态，不能把暴露出来的问题采取相应的措施进行合理的整改和系统试验，这将会给机组移交、正常运行后设备维护和整个机组的安全可靠运行带来很大的隐患，对于我厂的企业的稳定生产是很不利的。
2×600MW机组锅炉采用“W”火焰燃烧方式，配备美国Svedala一次风正压直吹式双进双出钢球磨制粉系统。“W”火焰燃烧方式在我省属首次采用。双进双出球型磨煤机,一方面能适应锅炉各种工况的运行，效率高，跟随机组负荷变化反应快，可完成磨煤机的单、双端切换燃烧功能。另一方面自动化程度高、保护条件多，就地设备环境恶劣，特别是一些磨煤机的风门、挡板，由于设计不合理，施工条件差，在调试期间，许多地方没有搭脚手架、平台，只能悬空作业，给整个磨煤机的调试工作带来一定程度的困难。
