我们建议可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证不锈钢弯头表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。在铬的添加量达到10．5％时，不锈钢弯头的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。
我们公司还可按用户提供的特殊要求加工制造，确保产品质量、服务质量、让顾客更满意。以信誉求生存，以质量去竞争，以真诚换合作，以效益求发展,是我们的服务宗旨。
我们等一些厂家为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。
1、工件采用静负荷进行矫正，一般不宜局部敲击。
2、矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火。
3、奥氏体不锈钢弯头工件、校正后在300C以下进行去应力处理。
不锈钢弯头的焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
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