电机集电环表面被磨损

电机集电环在运行中应注意的问题:
(1)检查电机集电环在运转时是否有不正常的噪声和振动,定子和转子是否相摩擦。
(2)电机集电环在额外电压变化±5%以内时,可以按额定定率连续运行。如果电压变动超过±5%时,则应按制造厂的规定或试验结果限制负载。
(3)由室外共给冷却空气的电动机,为了避免受潮,在停机后,必须及时停止冷却空气的供给。
(4)检查电刷下火花是否正常,电机集电环(或转向器)是否有灼伤和磨损。
(5)电机集电环一般设计在海拔不超过1000m,环境空气温度不超过40℃的地点运行。
  当电刷磨损到不能保持正常位置和压力时,或电刷磨损到原高度的1/3时,应按说明书的要求更换刷块,更换后的新电刷与电机集电环接触面需加工成相应的圆弧,保证电刷与电机集电环有良好的接触(接触面不小于总面积的75%)。加工时用细砂布固定在电机集电环表面,将电刷模拟工况在砂布上磨削成所需的圆弧。 当电机集电环表面被磨损或被火花灼伤发黑时,轻微的可用细砂布小心地打磨光,并将磨料清理干净;严重的(如出现凹槽),则需精车电机集电环的表面,使粗糙度达到1.6,径向跳动小于0.04㎜。刷握底面到电机集电环表面的距离应保持3㎜左右。
改径向集电环环面为螺旋沟槽环面。旧集电环环面均为平面结构,容易导致电刷表面形成微小的气膜,不利于碳刷和集电环环面的充分接触。新集电环环面采用螺旋沟槽环面,增加了集电环环面和电刷之间的透气性,有利于集电环环面的充分接触。这种结构已经在三峡机组和葛洲坝增容机组上得到成功应用。
   增加上下径向集电环的间距。增加径向集电环间距的主要目的在于防止机组突然抬机而导致上下集电环之间短路,减小集电环环面烧蚀的概率。
 碳粉收集装置是通过控制空气的流向带走碳粉的,合适的通风系统还有利于集电环系统的散热,所以,通风系统的主要要求就是选择合适的风路。
 径向集电环碳粉收集装置的风路是利用径向集电环装置的旋转产生径向风压,并在隔离腔外加装抽风管道和抽风风机。该通风系统的主风路为集电环、集电环支架和发电机大轴之间的孔洞——集电环、隔离腔、抽风管道和抽风风机,另外,由于隔离腔的密封性能较弱,不可避免地存在漏风风量。
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