角驰压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。
工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的xx定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
对型材进行矫直时，不需要与型材表面和矫直机构全部接触，然而，在型材产生弯曲变形的部位和周围，与矫直机构的接触就非常重要，为了避免型材产生形变，矫直机构外形轮廓的圆弧半径要与型材截面的圆弧相匹配。
对于具有侧弯，翘曲等缺陷的型材，通过矫直机构沿相反的方向施加足够的压力，使其产生{yj}的变形，如果沿相反方向的变形量合适，那么回弹之后，型材就能够被xx矫直。如果成型型材在某个方向产生了扭曲弯形，那么，矫直机械必须沿相反的方向旋转型材，从而产生{yj}的塑性变形，如果旋转角度合适，回弹之后，型材将不再扭曲。
严禁超过最小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。
设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。
彩钢角驰压瓦机矫直基本原则对弯曲或扭曲的矫直，通常在{zh1}一道成型辊和切断模之间进行，如果{zh1}一道轧辊不能有效地支撑型材，那么在进入矫直机构的一侧时，必须对整个型材截面进行支撑，而对于不对称进行矫直时，在矫直的同时有可能发生扭转变形，这时需要在型材变形相反的方向进行弯曲和扭转矫直。
在矫直过程中，型材将从上，下，左，右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些，矫直机构与型材的上，下，左，右表面之间可以有一定的间隙，间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间，如果矫直扭转变形，间隙可以小一些.
