彩钢
压瓦机设备械进入中国10年历史,技术上不断更新换代,大致可分为三种类型,各自优缺点如下:
1、模压彩钢压瓦机设备:目前来说{zxj}的彩瓦机机型,大多数的机器都是采用三菱PLC控制系统,主要是手触屏和数字显示器之分。模具采用特种钢材制造,坚固耐用使用寿命长。主机配备加强压头及通用压力板,可方便的更换不同的主瓦模具及异形瓦模具,适合生产各种类型的水泥瓦及道板砖。
2、辊压成型机:由于辊压生产形状单一,瓦的质量不高已经逐渐淡出市场。
3、挤压成型彩钢压瓦机设备:产量高、速度快、但投资过高, 成型后再用喷色机喷涂,亮度差,仅表面一层颜色不能单独附着瓦面,而必须混合在昂贵的胶粘剂才可以。彩钢压瓦机设备成本太高。
彩钢压瓦机设备的工作程序如下:
彩钢
压瓦机设备是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行xx定型压制的液压压力机。可单独安装使用,但需人工装坯,卸坯,亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机,送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线,xx不需要人工进行操作。配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。工作台有六个工序,(即六方转轮)工作台的翻转,除有一级机械分度,定位以外,还设置有一套精密定位机构,xx确保每一次冲压过程中,工作台模具的准确定位,安装上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,接触长度大,上模的每一次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模{dy}次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回{zg}位置,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好。
压瓦机设备需求的重点主要集中在中大型、重型等xx产品上。虽然2007年我国金加和金切的进口数量和进口金额都出现了下降,但是加工中心、铣床的增速仍然为正,显示我国对于xx机床的需求仍然很强势。为适应市场的需求,我国机床企业研发创新的能力大大提高,产品结构进一步得到了优化,市场竞争力进一步提升。从市场占有率来看,国内份额终于占到了我国压瓦机设备市场份额的50%以上,达到了57.4%,是2001年来的首次突破。
压瓦机设备具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点.整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越;该设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。
压瓦机设备手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,一切正常后才能安装模具,安装模具时,必须切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到{zg}点,{zh0}用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。
压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
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