除尘器布袋滤料上的粉尘积的越多,对气流的阻力越大,最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要.将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备.其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体,降滤袋除尘后,干净气体从箱体中排出.滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的.清楚下来的粉尘要从箱体内排走,所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗,将灰尘集中起来排走.采用550g∕m2的PPS针刺毡,经轧光\热定型\防油\防水处理,运行时烟气温度≤1550C.滤袋成直线式排列,滤袋为圆形,滤袋长8m,直径150mm.袋笼采用圆形设计,两节笼结构,可方便地拆卸和安装.袋笼采用20#冷拔钢丝制作,直径Φ4mm,袋笼的竖筋数量为16根,反撑环的间距为180～200mm.
由此可知,构成袋式除尘器的基本部件包括箱体\灰斗\滤袋和清灰系统.
除尘器布袋型式:长袋低压脉冲除尘器布袋
锅炉型式与蒸发量:DGJ-480/13.72-II5型循环流化床,{zd0}连续蒸发量480t/h.
设计煤种:混煤
空气预热器型式:管式空气预热器,设计设计出口过剩空气系数:1.275
除尘器布袋入口烟气量:1000000m3/h
除尘器布袋入口含尘量:40.52g/Nm3
除尘器布袋入口烟气温度:≤ 1450C+100C
除尘器布袋出口烟尘排放浓度 ≤ 50mg/m3
除尘器布袋除尘效率:99.9%
由此可知,构成袋式除尘器的基本部件包括箱体\灰斗\滤袋和清灰系统.
除尘器布袋型式:长袋低压脉冲除尘器布袋
锅炉型式与蒸发量:DGJ-480/13.72-II5型循环流化床,{zd0}连续蒸发量480t/h.
设计煤种:混煤
空气预热器型式:管式空气预热器,设计设计出口过剩空气系数:1.275
除尘器布袋入口烟气量:1000000m3/h
除尘器布袋入口含尘量:40.52g/Nm3
除尘器布袋入口烟气温度:≤ 1450C+100C
除尘器布袋出口烟尘排放浓度 ≤ 50mg/m3
除尘器布袋除尘效率:99.9%
除尘器布袋管网配置应考虑以下条件:
1\对于多个污染源的场合,可以分散布置多个独立系统,也可采用联合布置成集中系统.压缩除尘系统数量对减少排放源和维护管理均有好处.
2\粉尘质量浓度较大时,管道以垂直或倾斜布置为宜.斜管段与水平面夹角应大于粉尘的自然息角.采用水平管道,风速应大些,同时要设置清灰孔.
3\风机入口与管道的连接以渐扩或渐缩的直管为好.如采用弯管,转弯的方向应与叶轮旋转方向相一致,以免影响风机效率.风机出口管不应直接转弯,必须转弯时,转弯方向应与叶轮旋转方向相一致.
4\为系统启动方便,风机入口管道上应装调节阀门.风机出口管道上应设环境保护监护用监测孔.为降低除尘器布袋系统的阻力损失,管道弯头的曲率半径以取管径的1.5-2倍为宜.管道的三通及主管与主管的连接处,以取来夹角小于35℃为宜.管道渐扩管和渐缩管的扩张角以10-20℃为宜.收缩角以25℃为宜.但是在使用反吹风除尘器布袋而又不设反吹风机时,为了增加除尘系统中管道的阻力把三通制成直角三通也是通常做法.
5\在生产工艺和现场条件允许的条件下,系统的管道应尽可能短,以便节约投资\减少运行费用.
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