消失模生产线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺.钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料.此外,由于加工前钢材形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染.

消失模生产线行业发展的注意事项
　　全球金融危机对消失模生产线的影响
　　在国际金融危机不断恶化的影响下，海内经济的偏快形势也得到了显著的遏制。遭遇全球金融危机之后，全球需求增速放缓，在相称长的一段时间内国际有机涂层板需求将受到较大的影响。
上游功能型有机消失模生产线短缺
　　对于大量的有机涂层板出产者民营企业来说，高机能基板短缺将是制约其发展的一个长期题目，目前无气喷涂机企业的出产能力和技术水平参差不齐，固然可以知足功能型有机涂层板对基板多样化的要求，但是出产技术大多达不到功能型有机涂层板基板的机能要求。大型钢铁企业都拥有从冶炼到冷轧等完整的原料系统，但是出产成规模化，品种单一，无法知足功能型有机涂层板对基板要求多规格多样化的需求。
钢板延伸率不合格，原因分析为夹杂物中MnS的形成造成。其控制措施为：
1、降低浇注温度和过热度
随钢水过热度的增加，连铸坯中心偏析越严重，所以添加冷却剂降低钢水温度，使其在低过热条件下浇注，获得中心等轴晶粒组织，减少偏析。另外，严格钢包和中间包的烘烤，加强保温，防止散热，避免浇注前后钢水温度相差太大，以利于低过热度浇注。
2、低拉速
拉速增加，减少了钢水在结晶器内的停留时间，导致转移钢液过热量所需的时间增加，推迟了中心等轴晶的生产，有利于柱状晶发展和轴向偏析。此外，拉速增加，液相穴深度增大，更易形成凝固桥，造成中心偏析。
3、加入稀土元素
加入稀土元素（Re）变形剂，控制MnS形态，使之转变为高熔点的球形（或点状）的不变形夹杂物，从而xxMnS等夹杂的危害性。
4、控制好钢水成分
钢的含碳量为0.10-0.18%，裂纹的敏感性强。当[C]大于0.55%，铸坯裂纹减少。当[Mn]/[S]大于20，铸坯裂纹大大减少。
 
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