如今，实施商品钢筋配送已成为一种趋势。围绕提高钢筋加工的科技含量和加速推进我国商品钢筋配送进程的话题，本报记者日前采访了中国建设机械协会钢筋及预应力机械专业委员会秘书长、中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院高级工程师张学军。

    张学军介绍说，在现代建筑工程中，钢筋砼结构、预应力钢筋砼结构得到广泛采用，钢筋作为一种特殊的建筑材料起着极其重要作用。2003年，我国用于砼结构的钢筋，包括非预应力钢筋和预应力钢筋总量超过5000万吨，占我国钢材生产总量相当大的比例。但是，建筑用钢筋规格形状复杂，钢厂生产的钢筋不能直接应用于建筑工程，需要根据建筑设计图纸的要求经工艺加工后再用于工程。在这个环节，我国长期以来主要依靠人力进行分散加工。近年来，虽然半机械化加工方式有所发展，但总的来说，由于缺少科技含量和先进的技术手段，发展水平不高。

    同时，实践证明，钢筋加工配送这一新的物流方式有着极为明显的优越性：其一，它能同时为多个工地配送成形钢筋，并可进行综合套裁，使钢筋的利用率提高，{zd0}限度地接近“零损耗”，大大降低工程成本。其二，它可为提高施工机械化水平创造条件，既可加快施工速度，缩短工期，保证工程质量，又确保了施工现场整洁、文明，可解决噪音污染、施工扰民等问题。其三，计算机控制的生产管理系统可使生产中的错误率大为降低，减少了不必要的损失。其四，施工企业不必为场租、临建及购置加工设备等投入资金，节约了投资费用。

    因此，张学军认为，应该注重提高钢筋加工的科技含量，加快进行国产钢筋加工设备的开发、制造及升级换代，提高国产化水平。他介绍了国外钢筋加工机械的发展情况：20世纪60年代，国外已经出现了专业钢筋成形加工企业，当时只是为了便于组织生产，使用的设备与建筑工地相同。70年代，为了降低加工成本，钢筋加工机械有了较大的改进，自动弯箍机得到广泛使用，钢筋加工企业重新组织每个加工程序，生产能力不断提高，建筑公司认识到由专业供应商提供成形钢筋所带来的巨大经济性、可靠性和灵活性，促进了钢筋加工专业化的发展。80年代，由于电子技术的发展，钢筋成形加工机械使用了电子元件，机器功能增强，大大降低了生产成本，如切断机采用电子测量定尺切断；弯曲机采用了两个弯曲头，使用电子元件设定弯曲角度；钢筋下料生产线采用计算机控制技术，可实现钢筋自动定尺，经切断后移动到指定的储料架按规格分类存放，实现了钢筋下料的优化组合，将废料减少到最少，或与自动弯曲机配合自动生产成形钢筋。箍筋成形由数控钢筋弯箍机完成，实现了箍筋产品的自动化生产。80年代后期，钢筋加工业应用计算机软件技术取得较大发展。90年代后，软件技术广泛应用于钢筋加工业。可见，没有高科技的现代化设备，也就没有高科技含量的商品钢筋。

    张学军认为，我们应借鉴和引进国外先进的钢筋加工技术，加快开发适合国情的自动化或半自动化的生产设备。如：加快解决粗钢筋切断、弯曲及细钢筋的箍筋制作专业化加工机械问题。近一时期，中国建筑研究院建筑机械化分院和意大利SCHNELL集团针对中国市场情况，并适应建筑钢筋加工配送发展的需要，联合开发了数控冷、热轧带肋钢筋快速调直机、热轧钢筋网焊接设备、钢筋自动定尺、剪切生产线、数控钢筋弯箍机生产线、钢筋笼成形机等系列先进加工设备。可从整体上讲，国内钢筋加工设备的研制开发及配送中心的设备水平与发达国家相比还有较大差距。因此，应下大力气，加快研制开发既符合我国国情又具有高科技含量的钢筋加工设备。

    近年来，我国基础建设发展很快，建筑业己被国家列为国民经济发展四大支柱产业之一。钢铁企业可以充分利用自身的优势(基础设施、充足的原料等)组建钢筋加工配送中心，发展具有高科技含量的钢筋深加工项目，为建筑工程直接配送成品钢筋，取代传统的母材销售方式。这样，不仅可以提高冶金产品的附加值，而且可以对加快我国钢筋加工配送进程发挥积极作用。

张学军还认为，由于我国在钢筋加工配送方面起步较晚，国家应给予相应的政策支持，加快制定完整、系统的规范和标准，包括设计软件的配套，规范和引导钢筋加工配送，为钢筋加工配送的发展创造条件。