这段时间也不知道忙什么，反正是忙，日记也变成月记了。

     马扎克还是比较好的，出的问题不多，但是有一两台床子可能是系统存在不稳定的状况，经常出现一些莫名其妙的故障，有的重启一下就好了，有的得弄很长时间才行。

    最近的问题是关于刀检方面的问题：

    1、“编程时M35、M55、M56代码是刀检相关的M代码，其中M35用来加入刀检，M55、M56两个代码在走程序时略有不同，M55在刀检进行时机床不加工，等待刀检结果的信号反馈，这样可以防止攻丝时钻刀破损导致的下把丝锥研刀或断裂等情况的发生；而M56不等待刀检结果反馈，在刀检的同时进行下步程序，这样可以节约时间，生产节拍相应加快，即使刀检结果是破损也不会停止。”而问题就出在M55、M56上，程序编的是55，因为缸盖的导管孔需要粗精两次加工，而粗镗的镗刀易断，精加工的铰刀又比较贵，所以编程时加上M55要求在每次粗加工后都要检测，等待后再精加工，可出现过两次在等待时精加工的刀就开始加工，导致研刀，这应该是系统的问题了，我也对编程不是很懂，所以不确定，但是这种情况是偶尔出现的，所以判定是系统不稳定引起的，最近也发现我的博客浏览的人还不少，有明白的也希望能留言教教我，我实在弄不懂这个原因。。。

    2、刀检在关机开机后不回原位，怎么回原位都回不去，然后过段时间机床就会报“刀具检测破损警报”，红色警报机床无法加工，我试图用机床自身带的三菱电机控制软件MR-J2-CT这个玩意强制刀检回原点，打开监控时发现在-900的位置上，强制后先走到-800多一点然后自己又往回走走回-900的位置，始终无法回原点，我怀疑是因为什么卡住刀检臂导致发生弹性形变后来又自己弹回去了，打开刀库门检查也没发现什么异常，发现刀检是通过液压马达控制的，后来因为其他机床坏了也就没再修，当时是夜班，第二天白天厂家来人修好了，一直也没研究明白这个问题，不知道王工是怎么修好的，呵呵。刀检的坐标系也不明白，马扎克的随机资料上关于刀检的资料太少了。

      现在从设备维护转到机加工后的要求比以前不同了，现在要求掌握设备维修外的工艺、刀具、生产好多方面，要把负责的一段生产线的所有运转都负责起来，比较难做，呵呵。

       加工中心这一块来说主要是一些参数的修改和判断以及PLC这两大块还需要学习，而工艺以及其他就需要从头慢慢学了。

       另外，需要注意马扎克机床在工作时的满足条件，有很多时候不动作就是因为条件没有满足导致，在很多时候报主轴刀具加紧异常之类的都是因为没有编辑主轴刀具，界面上主轴刀具显示为空白，就导致报警，这类情况经常发生，而对于刚接触马扎克不久的用户来说这种问题更为突出。