铸铁平板（铸铁平台）的技术要求：
1平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2平板的铸造表面应xx型砂且凭证，涂漆牢固。
3精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB.
5平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用花销加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的{zd0}允许值为5μm。
6平板工作面的平面度公差见表2规定。
7平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定；或者按25mm×25mm正方形面积种的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。
1平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2平板的铸造表面应xx型砂且凭证，涂漆牢固。
3精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB.
5平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用花销加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的{zd0}允许值为5μm。
6平板工作面的平面度公差见表2规定。
7平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定；或者按25mm×25mm正方形面积种的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。
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