冲压弯头的制作工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60冲压弯头或其它规格的冲压弯头，该工艺适用于制造冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。
近几年来被供暖系统中广泛的应用，冲压弯头做为新一代的采暖专用管材正逐步成为采暖市场的主流产品。
冲压弯头采用特殊的分子设计和合成工艺生产的聚乙烯管。其特点：耐温耐压、柔韧性好、耐热，其性能高于其它塑料管材。安装简便导热性好适用于地板采暖系统，可回收性。
冲压弯头与其他性能比较
1、长期耐压性能，仅从设计应力上讲，国标冲压弯头的耐压性能{zj0}。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，冲压弯头管耐压优势体现不出来；
2、低温耐热冲击性：PE--RT和PEX的耐低温冲击性能比较好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂，增加了施工安排的灵活性。
3、环保性：PE-RT可以回收利用，不污染环境。而PEX不能回收会产生二次污染；
冲压弯头管材发展趋势：冲压弯头原料不但具有合格的蠕变破变曲线，而且其管材价格适中，施工相对其它品种方便、快捷，连接形式属于现阶段最可靠的本位互熔热熔连接的形式，管件部位的孔径大于相同规格管材的内径，在系统中因为没有局部缩径的机械连接方式，所以系统流体阻力相对较小。
用途：
1、冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。
2、不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
3、由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。
4、坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便
冲压弯头冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模.冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具.冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现.冲压工艺与模具,冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。随着世界经济的不时发展。目标面向国际先进的建筑业及船舶业等相关行业。 冲压弯头以连接管件为主，这一产品的发展领域能够担当重任，具备国际{yl}技术水平而启航。
