导热油炉的清洗

导热油炉清洗工艺流程:排放旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行
(1)排放旧油:利用供热系统,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,排放完成后,可根据条件,用压缩空气吹扫系统内未排尽的残存导热油。
(2)预洗:将清洗专用药剂按循环总量的1--2%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,向系统注满清水,加热至60℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到清洗。三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
(3)清洗:将清洗专用药剂按循环总量的5~8%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,并向系统注满清水后,加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时。
(4)水洗①:向系统中加满清水,水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到清洗。对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
(5)水洗②:再向系统中加满清水,升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到清洗。对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
(6)水洗③:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。如果系统中的水含油垢未冲洗彻底,用水冲洗至水清为止。排放完成后,可根据条件,用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。

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