一、凹版印刷的特点

　　1．墨层厚实，墨色均匀
　　凹印能真实再现原稿效果，层次丰富、清晰，墨层厚实，墨色饱和度高，色泽鲜艳明亮，这是由凹印的特点所决定的。凹版印刷采用的是网穴结构，依靠墨量体积不同来表现层次。

　　2．印刷速度快
　　现代凹版印刷机均采用圆压圆形式，特别是卷筒纸凹版印刷机，印版滚筒和压印滚筒上没有空档，机器运转平稳，大多数采用微机自动控制，印刷速度{zg}可达40000r／h以上。

　　3．适应介质广泛
　　凹印适用的介质非常广，PVDC、PET、PE、NY、CPP、OPP、BOPP、组合膜以及其它与以上材料有相同性质的薄膜类、纸张等。

　　4．产品适应范围广
　　通过选用不同的油墨，可以在纸张、塑料薄膜、纺织品、铝箔、玻璃纸等各种材料上印刷。凹版印刷机可以和柔印、丝印、烫印、凹凸压印、分切等多种工序组成自动化程度很高的联机生产线。

　　5．综合加工能力强
　　凹版印刷机可附加上光、复膜、涂布、模切、分切、打孔、横断等工序。随着各种纸质包装的不断出现，如购物袋、商品袋、垃圾袋、冰箱保鲜袋等的应用，工业品包装、日用品包装、服装包装、医药包装大量采用塑料软包装，各种固体包装盒、液体包装盒、烟包类、酒包类等都需要凹印设备的综合加工。

　　6．印版的耐印力高
　　凹版印刷机的印版滚筒图文部分是铜质的，图文较深，空白部分表面镀铬，硬度高，耐磨性强，一般可印刷200万次以上，有的可高达300万次以上。

　　二、凹版印刷的发展趋势

　　市场需求是凹印发展的重要环节，国内凹印包装设备制造业与国外发达国家仍然有相当的差距，主要体现在印刷设备应用技术方面如：润滑系统、封闭刮刀系统、无轴传动系统、生产管理系统等。

　　1．承印物
　　(1) 凹印软包装：商品外包装质量日益左右着消费者的选购动机。将来的凹印技术将采用复合环境设计，性能可靠，结构简化，操作方便，产品换件时间短，生产周期更短。在凹印机上装置小推车越来越普遍，具备湿式、挤出、干法等不同形式的复合功能。节省资源、保护环境、降低成本是复合包装膜发展的主流。
　　(2) 凹印铝箔：超薄铝箔是软包装不可缺少的复合基材，表面呈银白色，凹印后产生强烈的金属光泽，能够提高产品的档次。
　　(3) 凹印纸标：国内主要烟草包装印刷厂基本上采用进口凹印机印刷烟包卡纸和铜版纸。在竞争作用下，专业烟包印刷厂将目光转向日益增长的啤酒市场，其分色、调墨、套印、模切全部由电脑控制，印刷质量、加工精度，比胶印有过之无不及。
　　(4) 凹印纸箱：采用高速、高精度、宽幅纸张凹版印刷机进行涂布、印刷、上光、收卷之后作为面纸送到瓦楞生产线上做成纸板。图案精美、色彩饱满，观赏性强，纸箱具有高抗压强度、耐磨损、防潮等特点。

　　2．油墨
　　随着高效溶剂回收系统的应用，凹印油墨污染相对减轻。同时，水溶性凹印油墨及电子束固化油墨在国内外将迅速推广。这类油墨不含挥发性有机化合物，符合环保的要求。新的经优化的UV油墨，即可适用于塑料类材料的印刷，也适用印刷非吸收性的纸张与纸板。

　　3．制版方面
　　(1) 全自动凹印滚筒电镀加工。
　　(2) 推行无软片雕版工艺：电子雕刻、激光雕刻。
　　(3) 用图文数据库数字式快速打样。