随着我国国民经济总体水平的提高，人们注重质量要求的同时，对劳动条件、工作效率、生产环境污染（噪音）提出了更高的要求。温州天铭经过20年的生产研发与创新，并参考了国外同类的样机，全面提高了产品档次，得到了广泛的应用，受到用户一致认可与好评。同时，产品出口到东南亚、欧洲、非洲等国家。

    磨头的改进

    1、简易端面磨刀机的磨头是悬臂式，磨头暴露在导轨单侧空间进行工作。由于冷却水是侧面冷却，冷却水不到位，因此在磨削刀片的过程中经常会糊刀或刀花比较严重，影响刀片的质量与寿命，而且冷却水、磨削砂末等物甩出外面而影响工作环境。

    2、采用双磨头，即用磨头1粗、精磨刀片的端面刃，直至火花xx，达到精磨要求后，启动清洗装置，清洗刀片，然后磨头2进行直接抛光，这样就可以减少劳动强度和提高工作效率，集磨削、抛光一次合成。

    3、放宽床身跨度，增强刚性，改变工件摆放在两导轨中间进行磨削与抛光加工。使工件无需二次装夹，解决了截面的波纹度，延长刀锋使用时间和刀片寿命。

    4、磨头、垂直平行于两导轨中间往复运动，砂轮的切削面在两轨道的中间下方，进行稳定、平稳的按程序加工，磨头拖板遮盖着砂轮切削粉末（尘）及冷却蒸发出水雾与化学气味，降低磨削加工时产生的噪音，改善了工作环境。

    冷却装置的改进

    1.侧面进刀冷却方式在磨刀时的应用不是很理想，在材质不同的情况下时常出现冷却效果不均匀，尤其是磨削进口机刀片。

    2.为更有效地解决磨刀机的冷却效果，采用了磨头主轴内孔带压输送冷却液来保证刀片冷却面的冷却效果特制磨头电机轴向设置了贯通的轴孔，轴孔形成了磨刀机冷却水进水供给，通过轴孔从环形砂轮的中心位置出来，均匀地散布在砂轮与加工的刀片上，这样就不会产生飞溅水滴和蒸汽。

    主要参数

    1、磨削长度≥1600

    2、磨削的刀片的{zd0}宽度以22°为准≤300

    3、砂轮与工作台面{zd0}有效高度90

    4、工件台旋转角度0～±90°

    注：目前本公司可制造{zd0}磨削长度8000mm

    技术要求

    1、磨头主轴轴向窜动量≤0.016

    2、工作面的平行度≤0.04/1000

    3、工作面纵向平行度≤0.08/1000

    4、刀片刃口直线度≤0.10/1000

    5、轴承温升≤35℃

    6、机器噪声≤80dB(A)