龙门刨铣铣刀选用基本准则
面铣刀的前角一般较小，铣削强度和硬度较高的材料进还可用负前角，其数值应根据工件材料和刀具材料来选择，如选用硬质合金刀具，铣削钢：-150～150;铣削铸铁：-50～50;铣削青铜、黄铜：40～60;铣削铝合金：150等。
备注：铣床铣刀的磨损主要发生在后刀面上，因此适当加大后角可减少铣刀磨损，常取 =50～120，工件材料软的取大值，工件材料硬的取小值;粗齿铣刀取小值，细齿铣刀取大值。铣削时冲击力较大，为了保护刀尖，硬质合金面铣刀的刃倾角常取λs=-150～-50。铣削低强度材料时，可取λs=50。主偏角κr在450～900范围内选取，铣削铸铁时取κr=450，铣削一般钢材时常取κr=750，铣削带凸肩的平面或薄壁零件时取κr=900。
1：铣床铣刀直径的选择：
标准可转位面铣刀直径规格为Φ16～Φ630mm。铣刀的直径应根据铣削宽度、深度选择，一般铣前深度、宽度越大，铣刀直径也应越大。粗铣时，铣床铣刀直径要小些;精铣时，铣刀直径要大些，尽量包容工件整个加工宽度，减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。
2；铣床铣刀齿数选择：
铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择，一般铣削塑性材料或粗加工时，选择粗齿铣刀;铣削脆性材料或半精加工、精加工时，选用中、细齿铣刀。
3；龙门刨铣刀具角度的选择：
龙门刨铣铣工安全操作规程
1．工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。 2．刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。 3．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。 4．铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。 5．移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。 6．装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。 7．在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。
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