江苏邦泰金属制品有限公司是一家专业从事精密零件加工；五金冷冲模具、精密工装夹具设计与制造的中小型生产厂家。因成品订单生产量大,产品工序复杂,一个产品生产由几十个工序完成,跟踪工序进度和计算车间人员完成量,成了该厂最xx的事。

 管理现状：

1、加工工序繁多，每次下生产单，需要花费大量时间和精力整理工序流程和安排车间工序工作量。

2、每个种产品加工要求不同，每次要客户要求制定加工序计算标准。

3、车间每天收集完成量统计表格繁多，很难验证虚报或多报量情况，造成损失。

4、工序进度跟踪不到位，产品完成质量合格和不合格数反映不清楚，很难严紧把关，废品情况出现严重。

5、月底做账工作繁重，各车间工人各工序计件数量和单价不同，财务人员需要花费一，两星期才能做好，但经常出误算情况。

根据该厂情况信华软件工程师经过沟通后提供了《信华生产管理软件》高级版实施方案，并针对需求进行调整后，相关管理问题得到一一解决：

1、可以设定固定产品加工序流程和相应单位，在生产下单时自动带出内容，并可根据实际情况进行调整，打印订单上可明细显示需要加工产品工序明细，需要物料和工艺要求，方便车间对应安排工作。

2、可打印各车间负责工序派工单，以方便记录完成数量。

3、每天各车间完成量由车间文员收集，录入到系统进度记录中，软件自动根据不同订单，不同工序，不同车间，不同人员，归类统计相应报表。

4、只要查询生产订单就可以看到该单上各班组人员各工序每天完成情况，包括完成日期，合格数量、废品数量和合格率，从而了解质量完成情况，作出对应质量控制。

5、车间文员只要每天录入好每班组工序完成数量，那么所有工人工资报表由软件自动生成，大大提高工作时间，从而可以将人力资源投放在其他车间生产工作上。

注：使用管理软件后该厂不但节省数据管理人力资源，而且所有工作得到规范化流程安排，人员工作得井井有条，接单量比原来大，但工作更加轻松。