（1）热固性塑料

　　热塑性塑料：在加工过程，一般只起物理变化，即加热时变软，冷却时变硬，再加热又变软，可反复加工。树脂的化学结构不起变化，分子结构呈线型或支链型。常见的热塑性塑料有：

　　聚烯烃类：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚丁烯、ABS（丙烯睛、丁二烯、苯乙烯共聚物）

　　聚氯乙烯塑料：聚氯乙烯（PVC）

　　聚乙烯醇及衍生物塑料：聚乙烯醇（PVA）、聚乙烯醇缩醛（PVB）；

　　丙烯酸塑料：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）（俗称：有机玻璃）、

　　（2）热固性塑料：是由单体直接形成网状聚合物或通过交联线型预聚体而形成，一旦形成交联聚合物，受热后不能再回复到可塑状态。分子变为体型结构，变得不熔不溶。

　　常见热固性塑料有：酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂（EP）、不饱和聚酯树脂、有机硅树脂、呋喃树脂、聚酰亚胺等。

　　2、塑料常用的填加剂

　　A、填充剂――为提高塑料制品的强度和刚性，加入各种粉状、纤维状物质做增强剂（玻璃纤维、石棉纤维等），以提高塑料性能、降低成本和收缩率。

　　B、增塑剂――为使塑料树脂增加柔韧性，改善加工性，减低熔融粘度，降低玻璃化温度及成型温度，加入的物质叫增塑剂。

　　C、稳定剂――防止塑料在光、热、氧等条件下过早老化，延长制品的使用寿命，需要加入稳定剂。

　　D、润滑剂――为防止塑料在成型加工过程中发生粘模现象。

　　外润滑剂――为防止发生粘附现象而损坏制品外观，有利于熔体流动和制品脱模；

　　内润滑剂――降低聚合物分子间的内聚力，改善树脂在加工过程中的流动性和降低内摩擦所导致的温升；

　　自润滑剂――减少塑料制品与金属等物体间的摩擦系数。

　　E、其它配合剂――如着色剂使制品具有各种颜色的颜料、染料。固化剂、抗氧化剂、发泡剂、阻燃剂、偶联剂等。

　　3、塑料的成型加工方法

　　挤出成型、注射成型、压延成型、吹塑成型、模压成型（压制成型）、滚塑成型（塘塑成型）、流延成型、浇注成型、固相成型。

　　其中前四种是热塑性塑料的主要成型加工方法，热固性塑料则主要采用模压、铸塑及传递模塑的方法。

　　4、聚烯烃塑料

　　聚烯烃塑料的主要品种有：聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS及聚丁烯，其中以聚乙烯的产量{zd0}。聚烯烃的主要原料为石油。

　　(1) 聚乙烯（PE）

　　①性能： 常温下不容于任何已知溶液，具有优异化学性质

　　化学性能：室温下耐稀硫酸、稀硝酸，耐各种浓度的盐酸和碱；在90～100?C时，硫酸和硝酸能迅速破坏聚乙烯。容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下，容易发生光降解；聚乙烯受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反应，但主要倾向是交联反应。

　　力学性能：随分子量的提高，结晶部分具有较高的强度，非结晶部分具有良好的柔性和韧性；

　　②加工：吹塑薄膜、注射成型、吹塑中空制品、其他方法成型（真空吸塑成型）

　　③应用：高压PE一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包覆层等，中低压PE以注射成型制品及中空制品主。PE塑料的使用领域主要有电线绝缘、管材、薄膜、容器、板材等。

　　（2）聚丙烯（PP）

　　①性能： 在加工和使用中易受光氧热作用发生降解和老化。

　　物理机械性能：聚丙烯的强度和刚性都比低压聚乙烯好，在室温和低温下的抗冲击性能较差。具有优异的成纤性，拉伸性能好，硬度不及PS和ABS，但比PE高且具有优良的表面光泽。

　　热性能：有良好的热性能，熔点为高，它的制品能耐100?C以上的温度煮沸煮沸消毒（蒸笼）。

　　电性能：聚丙烯是优良的电绝缘体，不吸水、不受潮，击穿电压高。

　　②用途：汽车配件、医疗器械、打包带、编织袋、食品包装等。

　　③加工：注射加工、挤出成型、吹塑成型、薄膜加工等。

　　5、聚苯乙烯（PS）

　　①性能：聚苯乙烯是非结晶聚合物，无臭、无味、xx，具有良好的透明度（和表面光泽，密度比水大，尺寸稳定性好，吸湿性低，着色性好，具有良好的电绝缘性能。

　　②特点：脆性大，耐热性低，是最耐辐射的聚合物之一。

　　③改性：

　　化学改性：

　　与丙烯睛共聚(AS)：改善耐热性、冲击强度、表面硬度、耐老化；

　　与丁二烯共聚（BS)：降低脆性，提高韧性；

　　与丙烯睛、丁二烯共聚（ABS）：提高耐热性、表面硬度、冲击强度、尺寸稳定性、表面可镀性；

　　甲基丙烯酸甲酯―丁二烯―苯乙烯共聚物（MBS）：可提高透明度，耐磨性、化学稳定性、耐水、耐油性。

　　物理改性：

　　共混熔：在聚苯乙烯中加入10-25%的合成橡胶（丁苯或丁晴橡胶）共混熔，制得不同程度的硬度和柔韧性，提高冲击强度和伸长率；可与聚氯乙烯共混熔，制得不燃的片状材料。

　　④应用：由于聚苯乙烯具有高透明度、价廉、刚性、绝缘、印刷性好、易成型等优点，故在轻工制品、装潢、包装等有一定的使用价值。

　　6、聚氯乙烯（PVC）

　　（1）物理特性：聚氯乙烯树脂是无定型结构的热塑性材料。在紫外线照射下，发出紫白色的荧光，软PVC则发出蓝色或蓝白色的荧光。树脂分子量越大，其机械性能、耐寒性、热稳定性越高。填料越多,，机械性能下降。

　　聚氯乙烯是较不稳定的聚合物，在光和热的作用下会降解，同时在机械力、氧、溴气、HCl以及某些活性金属离子存在时会加速分解。PVC在脱去HCl后，在主链上产生共轭双链，颜色会改变，随着 HCl分解的数量增加，PVC树脂由原来的白色变为黄色、玫瑰色、红色、棕色以至黑色。

　　（2）加工方法：常加入稳定剂、增塑剂等，在挤出、注射、压延、吹塑、真空成型等。

　　（3）应用：A.软制品，主要是薄膜和人造革。B.硬制品，主要有硬管、墙板、门窗、天花板、瓦楞板等。C. 电线电缆的绝缘层。D.各种板材、家具、玩具、包装、录音材料等。

　　7、ABS塑料（丙烯睛―丁二烯―苯乙烯共聚物）

　　① 特点：ABS塑料不透明，比重略重于水，具有坚韧、质硬、刚性的特点，低温抗冲击性能好。

　　燃烧特性：燃烧缓慢，离火后仍继续,，火焰呈黄色黑烟,，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊气味，但无熔融滴落。

　　②应用：在机械工业用于制造齿轮、泵、轴承，电视机、空调机、冰箱的外壳,；汽车工业用于作挡泥板、扶手等；由于有良好的电镀性能，常用于进行表面金属化处理后做为金属的代用品，如铭牌、装饰件等。

　　③加工：具有聚苯乙烯那样优良的成型性能，可注射加工、挤出成型、压延成型、真空、吹塑成型，二次加工（切割、焊接、粘结等）、印刷、真空喷涂。

　　8、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA ），俗称有机玻璃 具有优异的耐气候性

　　特性：高透明性，是目前{zyx}的有机透明材料；表面硬度较低，易被硬物划伤起痕，有可燃性；机械强度高，耐紫外线和大气老化，加工性能好，能切削加工、粘结、吹塑、注射、挤出、浇注成型等。

　　常用于制造窗玻璃、罩盖、风挡、弦窗、电视和雷达标图屏幕、光学镜片等。

　　9、聚甲醛

　　性能：聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。是热塑性塑料中最坚韧的材料，耐磨性和自润滑性比绝大多数工程塑料优越，有良好的耐油、耐过氧化物性能。但不耐酸、不耐强碱、和不耐日光紫外线的辐射。耐候性差、粘合性差、热分解温度与软化温度接近，故熔融加工困难。

　　燃烧性能：容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强列的刺激性甲醛味，鱼腥味。

　　成型工艺：注射、挤出、二次加工。

　　用途：在汽车、机床、化工、电气、仪表、农机等行业都有广泛用途。特别适合在无油润滑或少油润滑场合下作齿轮、轴套、滑块等摩擦部件。

　　10、聚碳酸酯

　　① 特性：本色微黄，透明度达90%，被誉透明金属。刚硬而有韧性，具有高抗冲性，高尺寸稳定性、使用温度范围宽、良好聚乙烯醇电绝缘性及耐热性和xx性。但耐开裂和耐药性较差，与其它树脂相熔性差，无自润滑性，不适合用来生产有金属嵌件的制品。

　　②燃烧特性：慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄色、黑烟碳束。燃烧后塑料熔融、起泡，发出特殊的花果臭气味。

　　③用途：主要用于生产工业用品，用来代替金属及其他合金。

　　④ 成型工艺：注射、挤出、吹塑、旋转成型、真空成型。（加工前必须严格干燥）。

　　工程材料主要有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛