在施工修补之前，对于基材表面进行适当的处理，才能确保修补工作的有效性。在使用修补剂前，请注意：
1、若修复表面上有油污,要先以工业清洁剂(丙酮、无水酒精)将修复表面清洗干净。
2、请以角磨机或喷砂方式将待修补表面处理为粗糙表面，以增强修补剂与修补表面的附着力。
3、处理过海水，或被盐水浸泡过的金属表面，须以喷砂或高压水洗方式来清洁表面，并留置一夜让渗入金属气孔的盐分＂汗＂出，残留在金属表层的盐分不能超过40 p.p.m。
4、修补表面经喷砂或打磨处理后，须再以工业清洁剂将残余的砂砾、尘灰及油污彻底xx干净。
5、在低温作业环境下，{zh0}先将修补表面加热至45℃以上，如此，不但可以除去修补表面的水气、油气，更可以加强修补材料的附着力。
6、表面处理工作完毕以后，请立即进行修补工作，以避免处理后的修补表面再度被灰尘或其他外物污染。
7、施用时请以抹刀或刮板将耐磨修补剂均匀压涂于修补(或防护)表面上，涂布的厚度至少要有1.5mm以上。修补(防护)材料需与修补(防护)表面密实地接触，而且须能嵌入粗糙的修补(防护)表面缝隙内，才能够有良好的附着力。修补(防护)材料的边缘不必刻意削平；防护时须注意不要在防护表面留有薄的或空白切边。
8、耐磨修补剂可以堆涂到6mm高仍不会有垂流现象，非常适合垂直面及顶面的修补工作。
固化：耐磨修补剂在常温24℃下16小时后xx固化，实际的固化时间依材料涂布量及周围温度而定，材料越厚或周围温度越高，固化时间就越短；欲加速固化可用热风枪吹拂或电热灯照射(约66℃加热2-3小时间即可)，但勿使用直接火源来加热。这里还有更多详情信息提供给大家： 。更多质优产品与大家分享：
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