为保证本建设工程的质量、投资、进度按预定的目标进行控制，特制定以下实施细则以具体指导水电专业监理人员在施工中搞好工程的监理工作。本实施细则根据国家、福建省各有关规范、规定、规程、标准及施工图设计制定。

一、    地基施工阶段

1、接地装置

（1）利用柱内两根对角主筋、桩基承台地梁内两根对角主筋（＞12）相互通长焊接成一片，成为电气通路作接地体，具体焊接位置见电施图。

（2）所有埋地进入本建筑的金属管道均应与接地体可靠连接。

（3）从接地体引一25×4扁钢至总配电箱。

（4）监理与施工队人员应认真做好接地电阻测试工作，并做好接地电阻测试验收记录。总接地电阻测试应不大于4欧。

（5）所有接地体的圆钢应大于12毫米，扁钢厚度不得小于4毫米，所用的钢材应有产品合格证，应经监理人员检查认可。

（6）接地体的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为：

a、          扁钢宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）。

b、         圆钢直径的6倍。

c、          圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

2、管道穿基础应预留孔洞，金属管道埋入土层内，应刷两度沥青。

二、    砼柱、梁、楼板、墙施工阶段

1、接地装置

利用桩内二根对角主筋（可统一采用每根柱的东南、西北两位置的两根主筋＞φ12）通长焊接并与接地极的两根主筋及避雷网焊接连通，搭接焊的要法语与“一、1.（6）”部分相同，材料质量见“一、1.（5）”。

2、暗埋穿线管

（1）钢管材料应有产品出厂合格证书，型号、规格应符合施工图纸设计要求，管壁厚度应达到要求，不得低于2.3，钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。

（2）焊接钢管采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5-3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密，注意做好接地跨接线的焊接。

（3）PVC难燃塑料管应有出厂合格证书、型号、规格应符合施工图纸设计要求。

（4）PVC塑料管应使用套管粘接法连接，套管的长度不应小于连接管外径的2倍，接口处应用胶合剂粘接牢固。

PVC塑料管的弯曲半径不应小于管外径的6倍。

PVC塑料管敷设于现场捣制的砼结构中，应有预防机械损伤的措施。

3、预留孔洞及预埋铁件、预埋箱合

在砼楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和预埋件时，施工队应有专人按设计图纸将管道及设备的位置，标高尺寸测定，标好孔洞，将预制好的模盒、预埋铁件、预埋箱盒在绑扎钢筋前按标记固定牢，模盒、箱盒内塞入纸团等物，在浇筑砼过程中应有专人配合校对，以免模盒、箱盒、埋件移位。

三、    砌砖墙施工阶段

1、暗埋穿线管

（1）与“二、2”监理内容相同。

（2）焊接钢管均应刷防腐漆。

（3）埋入墙内或砼内的管子离表面净距不应小于15mm。

（4）在砖墙内配暗管，应在砌砖墙时配合土建，做好留洞、留槽、埋管的配合工作，如剔槽时宜用专业机械进行，槽宽应大于管外径1.2倍，各种暗式箱盒应根据设计标高找正并用水泥砂浆固定，然后进行配管，在土建抹灰后，箱及盒口应与土建抹会表面平齐。

四、    管道安装（给排水）

1、对安装工程所用的钢材、管材、管件及辅材应满足下列要求：

（1）在进场后使用前，监理人员应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证书、测试的数据。对管材可进行外观检查、测量检查和秤重检查                                        。

a、给水管采用镀锌钢管（有关参考数据如下

DN15（外径21.3、壁厚2.75、1.26公斤/米）；

DN20（外径26.8、壁厚2.75、1.63公斤/米）；

DN25（外径33.5、壁厚3.25、2.42公斤/米）；

DN32（外径42.3、壁厚3.25、3.13公斤/米）；

DN40（外径48.0、壁厚3.50、3.84公斤/米）；

DN50（外径60.0、壁厚3.50、4.88公斤/米）；

DN65（外径75.5、壁厚3.75、6.64公斤/米）；

B、雨水管、污水管埋地与屋顶部分采用排水铸铁管、承插直管（有关参考数据如下）

DN50（外径50、管长1560、壁厚5、10.3公斤/节）；

DN75（外径75、管长1565、壁厚5、14.9公斤/节）；

DN100（外径100、管长1570、壁厚5、19.6公斤/节）；

DN150（外径150、管长1575、壁厚5、34.9公斤/节）；

外观；管材内外光滑、无裂缝、无砂眼、无凹陷及凸炮。

C、污水管明装部分采用UPVC管。

2、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各种指标必须符合设计要求和施工规范规定，未经监理人员检查同意不得将隐蔽覆盖。

3、管道安装前应将横管托、吊、卡架安装和立管卡安装，其工艺要求、固定支架的位置和构造必须符合有关标准、设计要求和施工规范规定。

4、管道安装时，管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定，塑料管横坡0.026，铸铁管横坡DN50 I=0.035；DN75 I=0.025；DN100 I=0.02；DN150 I=0.01。塑料管穿楼板须装防漏环，给水管穿水箱须用防水套管，详S312-8-8。

5、防腐：明装排水铸铁管刷防锈漆二度、银灰漆二度，埋地部分刷泠底子油一度，热沥青二度。

6、管道的对口焊接缝处及弯曲部分严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支吊架边必须大于50nn。

7、各种管道安装完毕，监理人员应对所进行水压试验、闭水试验和系统冲洗进行检查验收，做好记录，各项工作必须符合设计和施工规范要求。

8、管道的水压试验

（1）管道系统试压是在全部给水管道干、立、支架安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验，但埋设隐蔽管道必须在隐蔽前作水压试验并做好试验记录。

（2）连接试压泵一般设在系统{zd1}点，或室外管道入口处。

（3）试压前应将预留口堵严，关闭入口阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统{zg}处的放风阀门。

（4）打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净泠风并将阀门关闭。

（5）进行加压试验，压力表应设两个，一在泵桶出水阀后作测定试验压力用，另一个安装于系统末端或顶部，作校对试验压力。

（6）当压力升到规范要求时（0.6Mpa）停止加压，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力（0.3Mpa）作外观检查，以管道不漏为合格。

（7）进行管道水压试验，监理人员、施工对人员及有关单位人员认真做好验收并办理验收记录。

9、闭（灌）水试验

（1）室内排水管的埋地敷设再回填土前应进行闭水试验，内排水雨水管安装完毕亦需进行闭水试验。

（2）闭水试验前应符合预留口采取措施堵严，在系统{zg}点留出灌水口（灌水高度不低于底层地面高度）。

（3）由灌水口将水灌满，满水十五分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。

（4）进行灌水试验时，监理人员、施工对人员及有关单位人员应认真做好验收并办理验收记录。

10、管道系统清洗；给水管道应在管道试压合格后调试运行前进行管道系统清洗，使之达到规范要求。

11、安装排水塑料管必须按设计要求的数量和位置装设伸缩器。

12、塑料排水横管固定件的间距不得大于DN50（0.6米）；DN75（0.8米）；DN100（1.0米）；塑料管与钢支架之间应垫软垫片。

13、阀门安装均应配装活接头，以利今后检修。

五、    管内穿绝缘电线安装

1、安装所使用的电线进场应有合格证，严禁使用假冒电线，电线安装前应经过监理人员查验，并应经得起监理人员的中间验收和抽检检查（包括用游标卡尺测导线的线芯直径、外径等）。BV铜芯塑料电线的标准截面mm²（线芯结构mm、{zd0}外径mm）如下：

1.0（1/1.3，2.6）；1.5（1/1.37，3.3）；2.5（1/1.76，3.7）；4（1/2.24，4.2）；6（1/2.73，4.8）10（1/1.33，6.6）；16（7/1.7，7.8）；25（7/2.12，9.6）。

2、敷设的导线应便于检查、更换，管内穿线不得无管将电线直接暗埋在墙内或板内。

3、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余时，铜导线连接时，导线的缠绕圈数应大于5圈。

4、导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。

5、导线接头部分的包扎层应紧密平整，绝缘包扎时，应先用塑料绝缘带半幅重叠包扎紧密后，再用黑胶布半幅重叠包扎紧密。

6、配电工程结束后，应进行线路绝缘电阻测试，导线对地之间和导线之间的绝缘电阻必须大于0.2兆欧，绝缘电阻测试时，监理人员、施工队人员及有关单位人员应认真做好验收和测量记录。

六、    配电箱安装

1、配电箱应有出厂合格证书，产品进场应通知监理人员查验。

2、配电箱安装应符合以下规定：

位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱盖今贴墙面；零线汇流排（零线端子）连接，无绞线现象；箱体（盘、板）油漆完整，盘内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、地线安装明显牢固。

3、导线与器具连接应符合以下规定

（1）连接牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

（2）电器设置、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

4、在箱内进出线、钢管管口应套护线套保护导线。

七、    灯具、开关、插座安装

1、灯具、开关、插座安装都应有产品合格证，设备材料进场安装前应通过监理人员查验。

2、成排灯具的中心应横平竖直，在确定成排灯具安装位置时，必须拉线，{zh0}成十字线。

3、圆木台固定，直径在150mm以下时，应用两只螺丝固定；直径在150mm以上时用三只螺丝固定。

4、插座的安装位置正确，接地（接零）保护措施必须符合验收规范的有关规定。

5、盒子内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧帖建筑物表面。

6、开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤芯线，插座的接地线单独敷设，不允许与零混用，插座的相、地、零不能装错。

7、开关、插座的面板并列安装时，高度差为5mm。

8、同一场所安装的开关或插座高度差为5mm。

9、面板的垂直允许偏差0.5mm。

10、铁管进盒应装护口。