干熄炉炉衬中修施工技术_焦炉除尘地面站_新浪博客

  工程概况

    干熄炉砌体属于竖窑式结构,是正压状态的圆桶形直立其体砌体。炉体自上而下可分为预存室、环形气道、斜道区和冷却室。斜道区和冷却室之间、预存室和环形气道都采用托砖板把干熄炉炉衬耐火材料分隔开,主要是减轻耐火材料的承重;另外留设膨胀缝。干熄焦本体在生产5~6年后,斜道支柱砖的损害严重,尤其是过顶砖会出现剥落和断裂,环风道部位的耐火砖也会产生断裂。根据干熄焦耐火材料的损坏状况,为了确保在检修过程中的施工安全和检修质量,以保证正常生产。我们结合多年的检修经验,将预存段筋板对斜道外部的支撑砖及环风道的第77~117层内环墙拆除后重新砌筑。

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 捣固式机焦炉消烟除尘车的技术改造联系单位:南京盛辉环境技术工程技术有限公司

 捣固式机焦炉消烟除尘车的技术改造联系电话:13805199931(钢铁公司焦化厂废水治理方案设计13951737628\13547627503) 

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   一,煤焦化消烟除尘地面站工程

   二,粉尘治理及污水处理工程

   三,各类非标布袋除尘设备及配件

   施工前的准备

    主要技术措施的准备包括炉口电动葫芦架子的制作、安装;二层平台电动葫芦的安装和调试;施工机具的准备;检查主材合格证及使用说明书, 同时做好复验工作;确定耐火泥浆的配比及其使用性能。

   施工方法

3.1  干熄炉炉衬中修的施工流程

    干熄炉炉衬中修的施工流程见图1。



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图1    干熄炉炉衬中修的施工流程

3.2  材料的垂直运输方法

    二层平台及炉口电动葫芦和安装和调试;叉车将耐火材料运至电动葫芦旁,利用电葫芦提升到二层平台, 二层平台安装轨道,通过轨道把耐火材料推入炉内,再由炉口电动葫芦提升至各砌筑的操作平台上。拆除的耐火材料的运输方法与砌筑的相反。

3.3  干熄炉本体的施工


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    (1)耐火砖拆除(红色部位为拆除部位), 见图2。

利用干熄炉内预存段的筋板,只对63~76层砖外部的支撑砖进行拆除,拆除时,斜风道底部的砖按阶梯留茬拆除。77~117层砖的内环墙拆除,118层以上由于有预存段筋板支撑,而且耐火材料较完好,因此保留。

    干熄炉所有的拆除材料,由炉口电葫芦垂直运输到二层大人孔,通过小车和二层平台的电葫芦运至地面。拆除时用撬棍和风镐将墙体敲松,放入下料筐,每筐废砖不得超过料筐的上边缘,防止砖掉落伤人。115~117层砖拆除完毕后,仔细检查拖砖板、筋板的焊缝是否存在裂纹,对有问题的部位应及时处理,以确保检修的安全。斜道过顶砖拆除前,用螺旋千斤顶、木方将斜道过顶砖支撑好,防止拆除在该部位支柱砖的坍塌。斜道支柱砖拆除时,斜风道外部的砖按阶梯留茬拆除,镶嵌在斜风道底部的砖保留。

    (2) 砌筑施工

    ① 施工控制。设计要求既要保持炉墙的尺寸,又要保证炉体内的空尺寸,这在施工上是矛盾的,为此采用以下施工方法:一是炉壳变形处理。在确定中心基准点时将其变形因素考虑在内, 利用纤维毯的收缩性和罐内径的允许误差对炉壳变形进行弥补,以满足施工和设计两方面的要求。二是由于各段的相对标高已达不到设计高度,故实测后计算砖层,利用灰浆厚度调整或采用加工砖的方法。

    ② 耐火砖砖砌筑。砌筑前,应根据炉子中心和标高检查砌体各部的尺寸和相关标高; 砌体应错缝砌筑, 砖缝内泥浆饱满, 表面应勾缝, 勾严, 勾实;不得在砌体上砍凿砖, 砌砖时, 应用木槌找正,泥浆干固后,不得敲打砌体;砌砖中断或返工拆砖时,应做成阶梯形的斜茬;耐火砌体的加工砖,不得使用加工成宽度小于1/2的砖或厚度小于2/3的砖;砖的加工面不宜朝向炉膛或炉子通道内表面或胀缝;应按设计配比砌砖,严禁砖大小头倒砌;各部位和砌体的内外层不得用错、用混;不同材质的耐材应使用相应的耐火泥, 搅拌应均匀, 称量应准确;调制泥浆应使用清净水, Cl-含量不大于300ppm。

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    斜道段施工(63-75层)砌筑前,根据泥浆使用说明调制泥浆,初凝时间控制在30~60min,每砌筑完一层,待泥浆凝固、清扫干净后砌筑下一层。将牛腿砖用铅笔分中,砌筑时将此砖r 中线与牛腿中心线对齐,并拉线砌筑。先用干排法进行调整或加工砖,使其符合施工要求。砌筑斜道隔墙砖要平直,防止隔墙低头,应层层检查内径,只有内径控制好,才能顺利过顶。76、77层过顶砖砌筑前,应由木工把支撑器固定好才能砌筑过顶砖。75层砌筑完备,按上图沿圆周支撑好后,调整两支柱砖之间的距离符合设计和标准要求±3mm内,方可砌筑76层。为防止76层组合砖产生位移,锁砖时要同时进行。砌筑控制要点是控制好斜道支柱半径尺寸和水平度;注意斜道支柱中心线不能放错, 砌筑过顶砖时必须支设撑架;控制好斜道支柱砖的灰缝和灰浆的饱满。

    在环气道施工(77~117层)时,以外环砖为标准,用砖层杆严格控制其标高,再砌内环砖。76层砌筑完备后,用透明胶管沿圆周方向放出标高控制线。内环墙砌至116层时,用卷尺测量拖砖板到砖表面的距离,控制好砌体表面的平整度,保证拖砖板处膨胀缝的尺寸;新旧砖在配置时尽量分开砌筑,确保耐材膨胀的均匀性。为保证炉体的良好使用,砌筑时以炉外墙为导向,在墙宽容许的范围内调整半径。砌筑控制要点:控制好内外墙的间距和水平度;控制好内墙的标高,避免看火孔处的加工砖;膨胀缝留设准确,保证尺寸。

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  结论

    利用预存室和环形气道的托砖板把干熄炉炉衬耐火材料分隔开的条件,对斜道外部支撑砖及环风道第77~117层内环墙拆除重新砌筑的中修施工技术,能避免干熄炉炉衬全部拆除重新砌筑。采用干熄炉中修施工技术,一方面能节省耐火材料采购费和施工费;另一方面能节省干熄炉检修时间,提前重新投入生产。

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