文章来源： 于金伟 (潍坊学院.山东 潍坊261061)
摘要陶瓷刀具材料是一种先进的切削刀具材料，随着高速切刚技术的发展，由于其优良的切削性能和高的性能价格比而受到了人们的青睐。阐述了影响陶瓷刀具高速切削可靠性的因素，为在机械加工行业中推广应用陶瓷刀具作初步的探讨。
关键词陶瓷刀具;高速切削;可靠性
0引言在现代化加工过程中，提高加工效率的xxx方法是采用高速切削加工技术。随着现代科学技术和生产的发展，越来越多地采用超硬难加工材料，以提高机器设备的使用寿命和工作性能。而陶瓷刀具材料具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和化学稳定性好等独特性能，而且价格相对较低，在机械切削加工中越来越受到人们的青睐。尤其近几年来，通过控制原料纯度和颗粒尺寸细化。添加各种碳化物、氮化物、硼化物和氧化物等改善其性能，还通过颗粒、晶须、相变、微裂纹和几种增韧机理的协同作用提高其断裂韧性，不仅使抗弯强度提高到0.9-1.0GPa(高的可达1.3-1.5 GPa)，而且断裂韧性和抗冲击性能都有很大提高，在高速切削领域和难加工材料方面显示了传统刀具无法比拟的优势。 1陶瓷刀具材料的物理机械性能现代陶瓷刀具材料大多数为复合陶瓷，陶瓷刀具材料的品种、牌号很多，按其主要成分大致可分为氧化铝系和氮化硅系，其具有高速切削所需的物理机械性能。 (1)陶瓷刀具具有很高的硬度与耐磨性一般硬质合金刀具的硬度在HRA90-93，而陶瓷刀具的常温硬度达HRA92-95。由于其硬度高，所以耐磨性有较大提高，刀具耐用度比硬质合金高几倍。
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