印刷品的表面加工
    表面加工就是在已完成图文的品表面，所进行的再加工技术。目的在于提高印刷品表面的耐光、耐水、耐热、耐折、耐磨的性能，增加印刷品的光泽，起到美化和保护印刷品的作用，同时也能提高印刷品的价值和档次。
    常见的印刷品表面加工有上光、覆膜、上蜡、压箔等。
    上光
(一)什么是上光
    上光是在品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料(上光油)，经流平、干燥、压光后，在表面形成一层薄而均匀的透明光亮层的工艺。
    上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光(消光)上光和特殊涂料上光等。
(二)为什么上光
    上光是为了美化、保护、加强印刷品的宣传效果和提高品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑，使油墨层更加光亮鲜活。
    上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行{zh1}加工之前，所采取适当的措施对纸或纸板印件的表面进行的保护性处理。
其应用范围有：
    ①书籍装帧，如护封、封面、插页以及年历、月历、广告、宣传样本等；
    ②包装装潢纸品，如纸袋、封套、商标等，上光后起到美化和包护商品的作用；
    ③文化用品，如xx牌、明信片及印金图案上光后能起到抗机械磨擦和防化学腐蚀的作用。
    ④日用品、食品，如卷烟、食品、洗涤剂等商标上光后可以起到防潮、防霉的作用。
    ⑤硬封面上压铜箔，可使外观美观，它的亮度很高，很像金色。如果铜少和基料结合不牢，经过上光后可以获得良好的附着性能。
    ㈢上光油的类型
    上光油按其组分不同可以分为如下几种：    、
    (1)挥发性上光油
    纸张上光用的一般上光油多数由xx树脂制成，能溶于乙醇，称之为挥发性上光油。
    这类上光油成本低，缺点是光泽保持时间不长，耐磨性也较差。
    (2)涂层防护上光油    ，，
    是一种由硝化纤维混合而成的上光油。纸板上采用这类上光油，具有良好的耐磨性及耐热性，缺点是形成的亮光膜光泽较差。    ．
    (3)流延上光油    ．
    也是一种由硝化纤维混合而成的上光油。为了得到良好的光泽，需要增加一道辅助工序——压光。
    (4)热胶合上光油   
    一种溶于快速挥发性溶剂里的特种上光油。适用于皮货包装及漆器包装。
    (5)浸渍上光油
    是一种特种上光油，它主要涂布在包装材料的背面，以提高包装填料的稳定性，尤其是防水包装。
    无论是哪类上光油，除具备无色、无味、光泽感强、干燥迅速、耐化学药品等特性外，还应具备：①膜层透明度高、不变色、日晒或时间长不泛黄变色；②膜层具有一定耐磨性；③膜层具有一定柔弹性，才能与承印物的柔韧性相适应而不致干裂、破损脱落；④膜层耐环境性要好，不能因环境中的弱酸、弱碱等化学物质的接触而改变性能：⑤对印刷品表面要具有一定的粘合性；⑥流平性好，膜面平滑：⑦印后加工适性宽。上光后还要经过后工序的加工处理，如模压、烫电化铝等，因此不能受后加工中粘合剂的影响而出现起泡、起皱和发粘等现象。
(四)上光工艺
    的上光工艺过程一般包括上光油的涂布和压光两部分。   
    上光油的涂布常采用的方法有：
    (1)喷刷涂布
    喷刷涂布分为喷雾上光涂布和涂刷上光涂布两种方法。均为手工操作，速度慢，涂布质量差，但操作灵活、方便，适用于表面粗糙或凹凸不平的印刷品及各类异形品，如瓦楞纸，包装异形纸盒等。
    (2)印刷涂布
    通常是利用印刷设备，经改造后用作上光油的涂布。上光涂布时，只需在原印刷墨斗中贮存上光油，经输墨系统传递至印版，印版采用实地版，根据印刷品的不同要求，印刷一次或数次。涂布上光油一般使用溶剂型上光油，干燥性能良好。
    (3)专用上光涂布机涂布
    这是目前应用最普通的方法。上光涂布适应各种类型上光油的涂布加工，可实现涂布量的准确控制。涂布质量稳定可靠，适用于各种档次的。
    印刷品涂布上光后，仅靠上光油自然流平、干燥，是不能获得令人满意的效果的。要将其输入压光机进行压光，以提高上光后的光泽度。