在纺织领域，常压等离子体技术的应用受到国内外普遍重视。该技术可替代传统的退浆煮练工艺，有效改善纤维染色印花性能、提高粘结强度、提高羊毛防毡缩性能、改善织物手感风格、去除甲醛及过敏性气体。
低温等离子体助染技术是等离子体技术在印染行业的另一种应用途径。在染色过程中，xx染料对羊绒纤维的亲和力不够大，上染不够理想，再加上羊绒本身鳞片层的阻碍作用，使得染色格外耗能费时。而适当的低温等离子体处理，会部分破坏鳞片中的化学键，使染料易于扩散到纤维内部，大大提高了染料的上染速率和最终上染率，降低了废水中残存的染料量，有利于环境保护。
低温等离子体助染技术是等离子体技术在印染行业的另一种应用途径。在染色过程中，xx染料对羊绒纤维的亲和力不够大，上染不够理想，再加上羊绒本身鳞片层的阻碍作用，使得染色格外耗能费时。而适当的低温等离子体处理，会部分破坏鳞片中的化学键，使染料易于扩散到纤维内部，大大提高了染料的上染速率和最终上染率，降低了废水中残存的染料量，有利于环境保护。
适当的低温等离子体处理，会部分破坏鳞片中的-S-S-键，使染料易于扩散到纤维内部，这大大提高了染料的上染速率和最终上染率，降低了废水中残存的染料量，有利于环境保护。 除此之外，低温等离子体还通过对羊绒表面进行刻蚀，在纤维表面生成大量超微凹坑或裂痕，增大了和染料形成氢键的接触面积，同时也增大了对入射光的吸收，起到了颜色增深和提高色牢度的双重效果，正好弥补xx染料染深色难和色牢度不理想的缺点。
低温等离子体处理羊绒需要严格控制处理条件，否则将影响处理的均匀性、稳定性和最终产品的手感质量。
除此之外，低温等离子体还通过对羊绒表面进行刻蚀，在纤维表面生成大量超微凹坑或裂痕，增大了和染料的接触面积，同时也增大了对入射光的吸收，起到增深颜色和提高色牢度的双重效果，弥补了xx染料染深色难和色牢度不理想的缺点。
低温等离子体处理羊绒需要严格控制处理条件，否则将影响处理的均匀性、稳定性和最终产品的手感质量。
除此之外，低温等离子体还通过对羊绒表面进行刻蚀，在纤维表面生成大量超微凹坑或裂痕，增大了和染料的接触面积，同时也增大了对入射光的吸收，起到增深颜色和提高色牢度的双重效果，弥补了xx染料染深色难和色牢度不理想的缺点。
近年来，随着社会的进步和人们生活水平的改善，人们的环保意识不断地提高，那些以合成染料染色、以传统加工工艺生产的羊绒制品因对人体健康和人类生存环境造成严重危害，以及耗能费时等弊端，其发展必将受到限制，而那些有益于人类健康和对环境友好的绿色染料和生态染整加工技术 必将得到长足的发展。羊绒的生态染整加工技术在未来的高级服装面料尤其是高级内衣、婴幼儿用品和特殊病人服用面料方面具有广阔的发展前景，随着能源的短缺和 WTO下绿色贸易壁垒的出现，开发和研究环保节能的生态羊绒制品迫在眉睫，羊绒的生态染整加工技术将成为整个染整加工业发展的风向标。
