2.2 单体

单体又称活性稀释剂，是一种功能性单体，它在油墨中的作用是调节油墨的黏度，固化速度和固化膜性能。大体可分为单官能团和多官能团两类，但官能团单体易燃、易挥发，对皮肤刺激性大，在油墨中已经很少使用。多官能团挥发性低，闪点高，对批发刺激刺激性叫xioa，在油墨中经常使用。近年来更出现了乙氧基、丙氧基改性的单体，使单体对皮肤的刺激性、毒性大大下降并增加了柔韧性，见表（2）：



表（2） 活性稀释剂性能表

活性稀释剂
缩 写
官能团
黏度mpa.s/25℃
皮肤刺激性

丙烯酸-2-乙基乙酯
EHA
1
1.54
严重

丙烯酸羟乙酯
HEA
1
5.34
严重

己二醇二丙烯酸酯
HDDA
2
5-7
中等

新戊二醇二丙烯酸酯
NPGDA
2
5-6
严重

二缩三乙二醇二丙烯酸酯
TEGDA
2
18
严重

二缩三丙二醇二丙烯酸酯
TPGDA
2
13-15
中等

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯
TMPTA
3
70-110
中等

季戊四醇三丙烯酸酯
PETA
3
600-800
严重

乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯
EO-TMPTA
3
40-80
低

丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯
PO-NPGDA
2
10-20
低





2.3 光引发剂和增感剂

光引发剂又称光敏剂，它是能吸收辐射能，经过化学变化产生具有引发聚合能力的活性中间体的物质。光引发剂可分为夺氢型和裂解型，夺氢型光引发剂一般和增感剂配合使用，常用的增感剂为叔胺类化合物，常用的光引发剂列于表（3）：



表（3） 常用的光引发剂的种类与特点

光引发剂
商品名
吸收峰μm
最长吸收波nm
优点
缺点

二苯甲酮
BP
260
370
廉价，与叔胺配合有较好表干作用
有气味，挥发性大

安息香双甲醚
651
330-340
390
价格便宜，热稳定性好，光引发效率高
泛黄

α-羟基异丙基苯甲酮
1173
320-335
370
不泛黄，热稳定性好，光引发效率高
挥发大

α-羟基环乙基苯甲酮
184
325-330
370
不泛黄，热稳定性好，光引发效率高
  

异丙基硫杂蔥酮
ITX
375-385
430
感光度范围宽与叔胺配合引发效率高
带浅黄色

2.4-甲硫基苯甲酰基2-吗啉基丙烷
970
320-325
385
感光度范围宽，高UV吸收性
有臭味，泛淡米色，价高

2.4.6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦
TPO
273
380
很长的波长范围内的UV吸收不犯黄，后聚合效应低，无残留。
价高

4-吗啉基苯甲酰基-1-卡基，1-二甲氨基丙烷
369
325-335
440
感光度范围高，高UV吸收性
淡黄色、价高





2.4 助剂

UV固化油墨常用的助剂有分散剂、稳定剂、消泡剂、流平剂、触变剂等。

（1）             分散剂

分散剂能增进颜料润湿并缩短研磨时间，增进光泽和流平，降低黏度和避免触变性。

（2）             稳定剂

稳定剂是用来减少存放时发生热聚合，提高油墨存储稳定性，延长保质期的。常用的有对苯二酚、对甲氧基苯酚，对苯醌、2，6叔丁基对甲苯酚等。

（3）             消泡剂

　　消泡剂是用以防止和xx油墨在制造和使用过程中产生的气泡，ＴＥＧＯ公司生产的Foamex８１０、FoamexN(有机硅类)，台湾德谦公司生产的３１００（非有机硅高分子化合物），德国毕克公司生产的BYK-055（无有机硅类）。

（４）         流平剂

　　流平剂是用来改善油墨层流平性，防止锁孔产生，如TEGORad2100和Rad2200(有机硅丙烯酸酯)，Glide440, 台湾德谦公司４５７（硅酮型）。

（５）         触变剂

　　触变剂加入油墨可提高油墨的触变性，防止颜料沉淀，主要用气象SiO２，如德国威凯公司的Ｎ２０，迪高沙公司的Ａ２００，美国卡博特公司的Ｍ－５。

{zh1}还可以根据不同的印刷要求加入附着力促进剂，蜡等助剂。



３．油墨配方的设计及设计所要注意的事项

３．１　ＵＶ油墨配方设计过程的关键

在设计油墨的配方时，所要考虑的因素很多。例如：

（１）         油墨的遮盖性或透明性；

（２）         油墨的抗水性（ＵＶ胶版油墨体系）；

（３）         印刷品的瓜果纳泽，要求（哑光或亮光）；

（４）         油墨粘性（ＵＶ胶版油墨体系）；

（５）         油墨粘度和屈服值（ＵＶ胶版油墨体系）；

（６）         油墨对基材的附着力；

（７）         在印刷膜上是否要进行后加工或处理；

（８）         油墨的印刷色序；

（９）         颜料的分散性；

（１０）  固化速度；

（１１）  油墨墨膜的各种耐性（物理或化学性能）；

（１２）  油墨墨膜的柔韧性；

（１３）  印刷品的耐光性、耐变黄性。



３．２　油墨配方设计

为了进一步说明这些材料是如何使用的，根据平时的生产经验及用户的使用情况，提供三个原始油墨配方，并列出部分油墨指标。

（１）               ＵＶ固化柔性版油墨

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１４

聚氨酯丙烯酸酯　　　　　　　　　　　　　　　２０

聚酯丙烯酸酯　　　　　　　　　　　　　　　　１０

聚醚丙烯酸酯　　　　　　　　　　　　　　　　１０

活性稀释剂　　　　　　　　　　　　　　　　　３４

光引发剂　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０

助剂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２

ＵＶ油墨粘度为１２００ｃｐｓ／２５℃，固化速度１５ｍ／ｍｉｎ（１２２ｗ高压汞灯），对ＰＶＣ、ＰＥＴ及经处理的ＢＯＰＰ（表面张力大４０ｄｙｃ／ｃｍ以上）附着力良好。

（２）               ＵＶ固化平版油墨

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１７

聚酯丙烯酸酯　　　　　　　　　　　　　　　　２５

改性环氧丙烯酸酯　　　　　　　　　　　　　　１５

聚氨酯丙烯酸酯　　　　　　　　　　　　　　　２０

活性稀释剂　　　　　　　　　　　　　　　　　　７

光引发剂　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０

助剂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６

　　ＵＶ油墨流动度为３２ｍｍ／２５℃，粘性１２．８，拉雷速度５００ｐ，屈服值７８００ｄｙｃ／ｃｍ２，固化速度９０　ｍ／ｍｉｎ（１２０ｗ／ｃｍ高压灯），在纸张及某些塑料上附着力良好。

（３）               ＵＶ固化丝印色墨

UV固化丝印色墨可分为UV固化丝印彩色油墨和UV固化吸引透明色油墨。

UV固化丝印彩色油墨

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5.2

聚氨酯丙烯酸酯　　　　　　　　　　　　　　　54

环氧丙烯酸酯　　　　　　　　　　　　　      12

活性稀释剂　　　　　　　　　　　　　　　　　17

光引发剂　　　　　　　　　　　　　　　　　　5

助剂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6.8

UV油墨粘度为5200cps/25℃，固化速度15m/min，在PET、PVC、金银卡纸上附着力良好、柔韧性、指划性佳。

UV光固化丝印透明色油墨

色料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3.6

聚氨酯丙烯酸酯　　　　　　　　　　　　　　　40

环氧丙烯酸酯　　　　　　　　　　　　　      15

活性稀释剂　　　　　　　　　　　　　　　　　32

光引发剂　　　　　　　　　　　　　　　　　　5

助剂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3.4

UV油墨粘度为4000cps/25℃，固化速度１５ｍ／ｍｉｎ，在ＰＥＴ、ＰＶＣ、金银卡纸上的附着力良好，柔韧性、、指划性佳。