中华人民共和国国家标准 
食品安全国家标准
食品中灰分的测定
２０１００３２６发布２０１００６０１实施
中华人民共和国卫生部发布 
 
前　　言
本标准代替ＧＢ／Ｔ５００９．４—２００３《食品中灰分的测定》和ＧＢ／Ｔ１４７７０—１９９３《食品中灰分的测定方法》。
本标准与ＧＢ／Ｔ５００９．４—２００３相比主要修改如下：
———本标准不适用淀粉及其衍生物中灰分的测定；
———按照样品不同灰分含量，修改了称样量；
———按照ＧＢ／Ｔ１４７７０—１９９３增加了含磷量较高的豆类及其制品、肉禽制品、蛋制品、水产品、乳及
乳制品中灰分的测定；
———修改了计算公式；
———修改了精密度。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
———ＧＢ／Ｔ５００９．４—１９８５、ＧＢ／Ｔ５００９．４—２００３；
———ＧＢ／Ｔ１４７７０—１９９３。
Ⅰ

食品安全国家标准
食品中灰分的测定
１　范围
本标准规定了食品中灰分的测定方法。
本标准适用于除淀粉及其衍生物之外的食品中灰分含量的测定。
２　原理
食品经灼烧后所残留的无机物质称为灰分。灰分数值系用灼烧、称重后计算得出。
３　试剂和材料
３．１　乙酸镁［（ＣＨ３ＣＯＯ）２Ｍｇ·４Ｈ２Ｏ］：分析纯。
３．２　乙酸镁溶液（８０ｇ／Ｌ）：称取８．０ｇ乙酸镁（３．１）加水溶解并定容至１００ｍＬ，混匀。
３．３　乙酸镁溶液（２４０ｇ／Ｌ）：称取２４．０ｇ乙酸镁（３．１）加水溶解并定容至１００ｍＬ，混匀。
４　仪器和设备
４．１　马弗炉：温度≥６００℃。
４．２　天平：感量为０．１ｍｇ。
４．３　石英坩埚或瓷坩埚。
４．４　干燥器（内有干燥剂）。
４．５　电热板。
４．６　水浴锅。
５　分析步骤
５．１　坩埚的灼烧：取大小适宜的石英坩埚或瓷坩埚置马弗炉中，在５５０℃±２５℃下灼烧０．５ｈ，冷却至
２００℃左右，取出，放入干燥器中冷却３０ｍｉｎ，准确称量。重复灼烧至前后两次称量相差不超过０．５ｍｇ
为恒重。
５．２　称样：灰分大于１０ｇ／１００ｇ的试样称取２ｇ～３ｇ（xx至０．０００１ｇ）；灰分小于１０ｇ／１００ｇ的试样
称取３ｇ～１０ｇ（xx至０．０００１ｇ）。
５．３　测定
５．３．１　一般食品
液体和半固体试样应先在沸水浴上蒸干。固体或蒸干后的试样，先在电热板上以小火加热使试样
充分炭化至无烟，然后置于马弗炉中，在５５０℃±２５℃灼烧４ｈ。冷却至２００℃左右，取出，放入干燥器
中冷却３０ｍｉｎ，称量前如发现灼烧残渣有炭粒时，应向试样中滴入少许水湿润，使结块松散，蒸干水分
再次灼烧至无炭粒即表示灰化xx，方可称量。重复灼烧至前后两次称量相差不超过０．５ｍｇ为恒重。
按式（１）计算。
５．３．２　含磷量较高的豆类及其制品、肉禽制品、蛋制品、水产品、乳及乳制品
５．３．２．１　称取试样后，加入１．００ｍＬ乙酸镁溶液（３．３）或３．００ｍＬ乙酸镁溶液（３．２），使试样xx润
湿。放置１０ｍｉｎ后，在水浴上将水分蒸干，以下步骤按５．３．１自“先在电热板上以小火加热……”起操
１

作。按式（２）计算。
５．３．２．２　吸取３份与５．３．２．１相同浓度和体积的乙酸镁溶液，做３次试剂空白试验。当３次试验结果
的标准偏差小于０．００３ｇ时，取算术平均值作为空白值。若标准偏差超过０．００３ｇ时，应重新做空白值
试验。
６　分析结果的表述
试样中灰分按式（１）、式（２）计算。
犡１＝
犿１－犿２
犿３－犿２×１００…………………………（１）
犡２＝
犿１－犿２－犿０
犿３－犿２×１００…………………………（２）
　　式中：
犡１（测定时未加乙酸镁溶液）———试样中灰分的含量，单位为克每百克（ｇ／１００ｇ）；
犡２（测定时加入乙酸镁溶液）———试样中灰分的含量，单位为克每百克（ｇ／１００ｇ）；
犿０———氧化镁（乙酸镁灼烧后生成物）的质量，单位为克（ｇ）；
犿１———坩埚和灰分的质量，单位为克（ｇ）；
犿２———坩埚的质量，单位为克（ｇ）；
犿３———坩埚和试样的质量，单位为克（ｇ）。
试样中灰分含量≥１０ｇ／１００ｇ时，保留三位有效数字；试样中灰分含量＜１０ｇ／１００ｇ时，保留两位
有效数字。
７　精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的{jd1}差值不得超过算术平均值的５％。

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