常见纺织酶制剂的分析与比较(含酵素水复配方法)

常见纺织酶制剂的分析与比较(含酵素水复配方法)

2010-05-15 00:37:16 阅读3 评论0 字号:

传统的前处理技术已不能适应纺织绿色生产的发展趋势,而酶处理工艺可显著降低水耗、能耗,并有效降低生产综合成本,环境友好的酶处理工艺已成为纺织业清洁生产技术未来重要的发展方向之一。本文介绍市场上常见的三种复合酶制剂。

    中国目前已能生产酶制剂有α—淀粉酶、β—淀粉酶、糖化酶、蛋白酶、中性脂肪酶、青霉素酰化酶、果胶酶、纤维素酶、葡萄糖异构酶、凝胶酶等产品,广泛应用于酿酒、淀粉糖、洗涤、纺织、皮革、食品、医药、饲料等行业,对这些行业改革工艺、提高质量、降低消耗、提高收率、减轻劳动强度和改善环境等起到积极作用,产生了巨大的经济效益和良好的社会效益。

    目前,中国已有数十家合资或独资的酶制剂生产企业,如长春力达、天津诺和诺德、唐山柯东、江阴兴达、肇东华润、无锡杰能科等,他们对促进中国酶制剂的发展和提高中国酶制剂生产水平起到了良好作用,也加剧了市场的竞争。

   酶也被广泛地应用于纺织工业,酶的高度专一性、反应条件缓和及对环境友好等特性,促使纺织专用酶制剂的研究得到了快速的发展,纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、双氧水分解酶、脂肪酶、漆酶、葡萄糖氧化酶、半纤维素酶、木质素酶等酶制剂在纺织工业中应用广泛,尤其用在退浆及磨洗工艺中。

  

诺维信Cellusoft酶去茸毛效果对比图。(左:未施加酶处理;右:酶处理后。)

各种纺织用生物酶、中性纤维素酶(酵素粉)特别适用石洗,它不损伤织物内部组织,从而达到xx的磨石效果;各种酸性酶和合成酶作用于纤维织物,达到石洗、去毛、抛光效果。

酸性纺织原酶

酸性纺织原酶是未经复配的浓缩发酵原液,外观为深色澄清液体,以10~80%的配入量可复配生产出不同档次和使用效果的酸性液体酵素制剂。

酸性纺织原酶复配后的产品成份。

复配工艺要求将复配液的PH值调至4.5~4.8,可用冰醋酸、草酸或稀硫酸、稀盐酸调整。

复配液配方分长效和短效二种。长效是指配制出的产品要存放三个月以上,短效是指配制的产品存放期小于三个月。

长效复配液参数。

短效复配液参数。

成品酵素水须配入一定量的驳色剂以提高其除毛抛光效果,专用驳色剂为表面活性剂,兼具渗透和洗涤驳色效果。

保色时配入量为3~6%,原酶加入量越多,驳色剂加入量越多;去色时配入量为10~20%,原酶加入量越多,驳色剂加入量越多。

   纺织用纤维素酶

   纤维素酶用于xx纤维织物的水洗处理,可去除表面毛羽、球团,兼达到驳色、保色等效果。也与浮石共同使用,完成对牛仔布的效果处理。纤维素原酶及制成品(酵素水、酵素粉、防染剂等)适用于现在流行的各种水洗、酵素洗、牛仔磨洗工序。

   纤维素酶产品分中性和酸性两大系列,中性为粉未状制剂,俗称酵素粉,对返染要求严格的织物进行水洗处理;酸性为液体制剂,俗称酵素水,用于对除毛要求严格的织物进行水洗处理。

   以SUP 647 SF生物纺织助剂(纤维素酶)为例, SF生物纺织助剂是用生物工程技术生产的生物活性物质(纤维素酶),主要用于牛仔服、灯芯绒和针织内衣等棉麻产品的磨洗等后整理处理。用SF处理后的纺织品具有手感柔软、平整光洁、无化学残留物等品质,是当前国际棉麻织品后整理的新潮流。

   东华大学将秸秆无纺加工应用于人工草皮和沙漠治理,取得了初步的成效。但秸秆中的有机物含量高,易于被土壤中的微生物快速分解,不利于人工草皮生产,可以用微生物处理并副产纤维素酶。根据适合于纺织应用的纤维素部分降解理论,选育纤维素部分降解菌,从目前的实验结果来看,副产的固态发酵纤维素酶的活力已经接近市售诺维信(Novozymes)酶制剂的液体酶制剂的酶活水平,而未加助剂的牛仔布处理效果超过市售诺维信固体酶制剂,与液体酶制剂相近。

   纺织酶M使用方法。

纺织酶

   纺织酶包括纺织酶M、酸性纺织原液、酸性纺织酶B、酸性纺织酶T、中性纺织原液、驳色剂、起花剂、中性纺织酶N。

   其中,纺织酶M产品是采用木霉发酵生产的高效中性纤维素酶制剂,适用于毛巾织物的水洗处理,可去除表面毛羽、球团,并达到驳色、柔软效果,经过处理后的毛巾织物更加柔软,蓬松,悬垂性好。纺织酶M抗返染性能优良,对设备,环境和织物无污染,作用条件温和。

   中国部分酶制剂的生产厂家及产品(略)。

   灭酶方法有三种,可根据情况选用:升温至80℃以上,保持10分钟;调PH为9~10,温度60℃以上,保持10分钟;进行漂白处理。

   纺织酶M外观为浅色固体粉末,PH为5.5~7.5,无特殊气味,存干阴凉干燥处,每3个月酶活损失低于5%,对设备无腐蚀,对皮肤无伤害。

   许多国际大公司对技术和产品的开发非常重视,每年投入巨资以保持企业发展和竞争优势,丹麦诺和诺德(NovoNordisk)每年用销售收入13~14%作为研发经费。国外发达国家一些酶制剂企业,根据生产品种建有相应的应用研究车间,既能及时解决生产中应改进的问题,又利于产品的推广应用及新产品开发,做到产品专用化、精细化、系列化和高附加值,以保持企业优势。

   当今工业用新型高效酶制剂产品可采用遗传异变等方法提高酶的活性,增加酶的品种,强化酶的特异性和安全性,提高转化率,今后,酶制剂在纺织工业的应用一定会有更广阔的空间和领域。

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