相信很多工程师都做过冲压模具的报价，或者说参与过冲压模具的报价，但是在模具厂能决定模具价格的人往往是老板本人。能够对冲压模具的价格作出准确的报价的工程师，往往是在模具行业有相当长工作经验的人，他应该熟悉模具设计制作以及售后服务的每个环节，同时他要有公平客观的心态。

    （1）在模具的报价时，同样的产品图给不同的模具厂报价，价格往往会相差几倍甚至十几倍。这主要有如下四个原因。

    ①对模具的要求有不同的理解。很多客户本身都对模具的要求不是很明确，或者提出超越实际需要的要求，使模具厂不得不高估模具成本。通常的情况是，客户提高10％的要求，模具厂就会高估15％以上的成本。

    ②对模具的技术难度和技术风险的评估相差很大。每个模具厂或者是报价的人都有自己擅长的和不擅长的方面。一个擅长做端子模的人，对汽车配件模往往会高估，反之亦然。

    ③对冲压工艺的考虑往往差别很大。多一个工程或者少一个工程，对模具报价会产生数量级的差别。

    ④模具厂的规模和经营状况相差很大。模具通常是单件单批量的生产，模具行业又是技术性比较强的，规模大的模具厂员工的工资，厂房、设备的闲置，内部的管理，营业开支各方面的成本压力都很大，他的报价当然会高出小规模的模具厂很多。

    （2）冲压模具报价应该考虑的要素。

    ①产品的材质和材料厚度。

    ②产品的技术要求和投产时的产量（模具的使用寿命要求）

    ③模具结构要求。

    ④产品的工艺要求。

    ⑤损件的备用数量和售后服务要求。

    ⑥试模材料的提供方是谁？要求提交样品的数量？

    ⑦客户方面的冲压设备的技术参数。

    这些信息客户往往不会提供得很全面，作为一个负责的报价工程师应该主动和客户沟通确认，澄清这些报价要素，免得价格报出去了，又要求追加价钱。

  （3）冲压模具报价应该考虑的成本。

    ①材料费（通常包括热处理费）。

    ②线切割费。

    ③模具配件采购费用。

    ④加工费。这个费用是指从模具备料粗加工到模具组装完成期间，除热处理和线割费用外的所有机械加工费用（包括人工费、设备折旧、刀具消耗、厂租、水电费等）。这个费用往往根据以前的实际费用来确定。通常是用工时来算，先确定每个工时多少钱，用总工时数乘工时单价。

    ⑤设计费、试模费及管理费。

    a.产品的技术难度模具的设计费、试模费与产品的复杂程度成正比。如果是难度很高的产品，往往试模的时间比做模的时间还要长，而且总是在不断的循环改模-测量-提交样品-再改模-再测量-再提交样品的过程，其中与客户之间的来往开会检讨和提交样品的交通费都是一笔很大的开支，如果你的客户与你的距离远，那就更是难以承受。

    b.你的客户到底要你提交多少次样品？有的客户的产品开发周期很长，而且要多次测试产品性能和改善，这样你就被捆绑在客户的产品开发过程中了，他会时不时的要你提交样品，然后提出一点点的设计变更，这种内容很少的变更，客户有时会要求免费变更，作为供应商的你，又怎能拒绝呢？

    c.你向客户承诺的售后服务条款怎么样？不少客户只是冲压生产的企业，他本身没有多少模具维修的技术力量，你的模具移交到客户工厂后只要有一点点问题（比如螺钉有点松，他会要求你派人去把螺钉锁紧），他都会给你电话，而且是以紧急联络的方式给你，要求供应商马上派人去处理。即使有模具维修的技术力量，但是只要有服务条款可以利用，他还是会{zd0}限度的利用，模具到了客户生产现场，有任何问题都可以找模具厂来处理。

    假如模具厂对客户的要求烦不胜烦，不及时响应那么模具厂可能面临的结果就是：

    A.扣款B.拖款C.断绝以后的业务来往。

    在这里我要提醒做模具报价的同仁，不要忽视在模具调试交样品和售后服务阶段的费用，这个阶段的费用大部分人是估计不足。