这个艰巨的任务，苹果交给一直以来的御用玻璃加工厂，从{dy}代iPhone开始，这间公司就已经为苹果制作窗口玻璃，位于中国湖南的「蓝思科技」。 

           每当苹果有新产品推出，分析师或媒体就会立刻将供货商列表，但是蓝思科技却始终不曾出现在任何一份表格中。事实上，蓝思科技与另一间港资的玻璃加工厂富士水晶（Fuji Crystal），几乎拿下所有的窗口玻璃订单，从上市以来一共卖出近四千万台的iPhone，全由这两间公司包办。然而，生意做得很大，名字却不响亮。 
           一九九三年，蓝思由富士水晶独立出来，另起炉灶，这两间公司，都是做手表表面的玻璃起家，甚至许多如劳力士（Rolex）这样的高级名表，都是用蓝思自制的蓝宝石水晶玻璃做为表面，「在『玻璃』这个圈子，蓝思非常有名。」销售设备给蓝思的友威科技董事长李原吉说。       　　工商资料显示，蓝思科技（湖南）有限公司是由蓝思科技（香港）投资的外商独资企业。
       　　蓝思科技（香港）有限公司注册于2004年10月29日，公司实际控制人为董事长周群飞。此前的2003年，周群飞在深圳注册了深圳蓝思科技有限公司，并在深圳设厂。
       　　持有香港户籍的女富豪周群飞原籍湖南，生于1970年，在广东打拼多年，从事玻璃制造20余年，掌握了一套自己的特种玻璃加工生产工艺。她从做手表玻璃起家，直至成为“手机玻璃大王”。
       　　周群飞为人低调，极少在媒体上露面，以致很少有人知晓蓝思已是世界{zd0}的手机视窗玻璃生产商。
       　　关于这位玻璃女王的个人财富是一个更加不为人知的谜。目前所知道的是，周群飞上个月在香港以4781.7万港元的成交价购入一处豪宅。此豪宅位于香港九龙塘的“尚御”小区，该楼盘由一家美国退休基金持有，周群飞买下的是小区里最昂贵的单位，每平方呎价格达2.3万元。
       　　周群飞在深圳发迹后，早几年就有将工厂迁往内地特别是湖南家乡之意。一个偶然机会，她结识了浏阳市的招商人员，据周群飞事后回忆，浏阳政府热情的办事态度打动了她，最终决定将工厂从深圳搬到离长沙黄花国际机场18公里的长沙国家生物产业基地。
       　　蓝思科技从2006年起在浏阳投资，一期项目投资12亿元，二期又追加10亿元，今年6月动工的三期工程投资8亿元，占地面积将达到120亩，预计今年11月份投产。
       　　在所有工程完工后，蓝思科技在浏阳的总投资额将超过30亿元。据知情人士透露，这些钱都由蓝思自行筹措，并没有在浏阳xx。这让浏阳迅速成为世界手机视窗玻璃之都，占据一半以上的国际市场份额。
       　　根据浏阳政府公布的数据，截至2010年4月，蓝思科技海外订单已超过43亿元、2011年订单超过120亿元。
       　　蓝思科技在近年内快速扩张的关键，便是紧紧吃定苹果这样的大客户。
       　　苹果在制造环节的一向策略，便是在每个配件、组装环节只选择一到两家供应商。蓝思科技抓住机会，以产能优势成为苹果iPhone手机的大供应商，并随着iPhone的热销而迅速发展。
       　　蓝思科技的下游厂商——为iPhone生产触控面板的台湾宸鸿科技一位知情人士透露，蓝思科技是在苹果的要求下，为配合iPhone4的生产，才努力扩充产能的。
       　　至于周群飞是如何从竞争激烈，且一直由台湾厂商主导的手机代工业中突围成功，夺得苹果的大蛋糕，对于外界来说仍然是一个谜。
       　　夺单苹果：
       　　视窗玻璃上的“微雕”战争
       　　不过，由于iPhone4对生产工艺要求太高，目前蓝思科技的浏阳工厂，仍然没有很好地达到iPhone4的需求产能，台湾宸鸿科技人士曾向台湾《商业周刊》透露，目前蓝思科技的产能尚只能达到苹果需求的一半。
       　　这意味着，下游所有iPhone配件厂商，都必须等待蓝思的产品——下游厂商在哪里进货，甚至{yt}拿多少片，都全部由苹果来调配。
       　　蓝思科技（湖南）一位负责检测产品质量的员工告诉记者，目前的产能问题可能出在丝印车间。
       　　懂得上色流程的人都知道，白色是所有颜色中最难制作的颜色——漆上得薄了，白色会透光，漆涂得厚了，又达不到苹果对产品厚度的规定，从而无法精密地贴合下游的触控面板。
       　　而这一切都要归因于苹果对iPhone4的设计。在新款的白色iPhone4中，手机正面触摸屏四周的视窗玻璃也被要求设计成白色，这虽然十分美观，但大大增加了加工难度，这也导致这种iPhone视窗玻璃的加工合格率，难以在短期内提升。
       　　目前，蓝思科技湖南工厂的大部分员工都是新招聘进来的新手，仅有少部分由深圳老厂迁移而来，且工人流动率较高。要让新上手的员工在短期内掌握这样高难度的加工程序，显非易事。
       　　本报记者在蓝思科技（湖南）有限公司2006年制定的一份项目可行性报告中看到，手机视窗玻璃是对出厂技术参数要求很高的产品，通常长度允许公差仅为±0.02mm，厚度允许公差仅为±0.05mm，见光透光率为93%—97%。
       　　在这一过程中，手机视窗玻璃需要经过模具开发——开料——CNC雕刻——修边——粗磨——抛光——钢化——清洗——镀膜——丝印——烘干——防爆处理——组装——成品等多个复杂的过程，才能满足电子产品的最终组装要求，整个过程对生产要求十分严格。
       　　例如其中的CNC雕刻环节，要把玻璃切成适合苹果iPhone等适合的尺寸，一台机器每小时仅能切出三片iPhone玻璃，并且全部要由操作熟练的工人来完成。
       　　为保证原料质量，苹果等国际大客户向生产厂商提供免费的检测设备，并常年派人前往工厂驻厂查验。
       　　工厂的设备投资也很大，仅CNC雕刻机就需要购买数千台，此外还需要数千台平面研磨机、丝网印刷机等。
       　　上述可行性报告显示，湖南工厂的所有原材料均从德国、瑞士、日本等国进口，所有废料和下角料全部由供应商回收，返回国外。