大型的材质比较特殊的封头
2010-07-17 09:27:41 阅读0 评论0 字号：大中小
大型的材质比较特殊的封头
大型的材质比较特殊的封头是这要的.对于大直径标准椭圆形的加工16Mn、4200×55mm和SA516Gr70（外径）3696×70mm，国内过去大多采用热冲压成形工艺。，需要有大功率、大开档的压机和相应的上、下冲压模具。要制作一个大型冲压模具价格很高，加工周期长，重量达几十吨，需配备大吨位起吊行车，运输也不方便，并且利用率低，故封头的加工成本很高.现在的工厂也在积极的想应对的方法. 显然，这是热冲压制造大直径中等厚度的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头，在设备制作能力范围内，各种规格的椭圆形、碟形等多种形状的封头，都不需要冲压模具，可降低成本，克服了上述热冲压成形的缺点。因此其加工费用比热冲压低，是其主要优点之一。 上面所说的焊接，就是用热旋压机加工成形的，现在将其成形工艺介绍如下。A.封头热施压成形工艺封头旋压成形，按成形温度区分，有冷旋压（常温）、温旋压（＜120℃）和热旋压（＞800℃）三种。自70年代以来，冷旋压成形已在国内逐步扩大使用，但只适用于板厚为30mm以下的大直径封头，超过30mm厚的封头则难以成形，需采用热冲压或热旋压成形工艺。 |
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