2010年中国国际铸造博览会暨第十届中国国际铸造、锻压及工业炉展览会于近期在北京新国际展览中心举行,为期4天的展会展现了中国铸造行业在经历全球金融危机后,借助《装备制造业调整和振兴规划》的政策东风,加快自身产业结构调整与升级的步伐,展出了一批关乎装备制造业核心配件的大型、xx铸锻件的{zx1}自主研发成果。 其中有:世界{zd0}的单体球墨铸铁件、世界{zxj}的燃气内燃机机架、以及3兆瓦轮毂铸件等机床、风电和核电等大型关键铸锻件。这些xx、大型核心铸锻件的集体亮相,意味着在连续十年保持铸件产量世界{dy}的同时,我国的铸造业已展开了对xx铸件自主制造的攻坚战略。 一、铸造技术跨越式发展,创新产品不断涌现 本届展会展出了一批关乎装备制造业核心的大型、xx铸件,自主创新取得新突破。 ◇ 135吨世界单体{zd0}球铁机床铸件 ◇ 1000兆瓦超超临界机组高压外缸排气端 ◇ 大型水电站水轮机叶片 ◇ 大型双金属离心铸造轧辊 ◇ 3兆瓦级以上大型风力发电机组铸件 二、国产铸造装备升级,彰显节能、降耗和环保主题 国内铸造装备生产企业从整体上有了明显的提高,高效静压造型线、节能环保熔炼设备、大吨位混砂机和冷芯盒制芯中心等先进铸造装备的亮相,显示出我国铸造装备朝着大容量、专业化、高精度、节能、环保和低噪音方向发展。 济南铸造锻压机械研究所有限公司展出了两台轻型设备,该类设备是汽车发动机缸体铸件清理生产线的关键设备,主要进行内部除芯和缸体四面磨削,自动化程度高,填补了国内空白。广东伊之密精密机械有限公司、苏州三基铸造装备股份有限公司、力劲科技(天津)有限公司等优秀的压铸设备生产企业携带各自特色产品参展,其中广东伊之密精密机械有限公司展出的500吨实时控制压铸机成功实现了{sjj}水准的xx压射性能,填补了中国xx压铸机控制领域的空白。 铸造属于高耗能、高污染行业,节能减排是行业发展的重要任务。展会上,节能环保、废弃物再生利用新技术、新工艺与新设备受到普遍关注,并获得好评。苏州振吴电炉有限公司开发的双供电变频感应加热设备、KGPS-DX一机三炉高效节能环保熔炼设备和高功率多供电熔炼设备的无功补偿节能技术填补了国内空白。重庆长江造型材料集团有限公司展出的CZS系列节能型柔性铸造废砂再生技术和设备,已经在业内广泛应用,目前,每年能够循环再生铸造废砂几十万吨。北京仁创科技集团展出了新型节能废砂再生炉,该设备用铸造旧砂生产透水地砖,其产品已经在奥运会与世博会也得到大量使用。 在铸造材料领域,绿色和环保同样是发展主题,可降解的纸质内浇道、游离甲醛含量低于世界先进水平的树脂、高效发热保温冒口等系列铸造原副材料产品琳琅满目,如济南圣泉集团展台呈现出一个绿色花园。 |