软管印刷的工艺流程为：
把金属锡或铝板先冲成圆片、再把圆片放进冲压成型机，冲成圆管。因为金属管比较硬，需放在500℃的烘箱中，烘烤一分钟使其软化。
金属软管是有色金属，在印刷图文之前，在软管表面印刷白或其它颜色的底色油墨，以遮盖原金属的颜色。印完底色的软管，经红外线干燥后才能印刷图文。
软管印刷，一般采用凸版印刷方式，先所印版上的图文，印在包有橡皮布的滚筒上，然后再转印到软管上。如果是多色套印的图文，各印版上的油墨，依次套印在橡皮滚筒上，随后多色油墨的印迹一次转印到软管上。
软管印刷机，大多采用流水线作业，为联动印刷机。主要由印版滚筒、橡皮滚筒、套软管的压印滚筒盘、墨斗、输送机构组成。
金属软管套在压印滚筒的压印辊上，和橡皮滚筒相接触时，靠摩擦而旋转。软管旋转一周，离开橡皮滚筒，完成一枝软管的印刷。印刷后的软管，用红外线照射，使其迅速干燥。
软管印刷的油墨，应具有耐热、耐光、耐挤压、耐弯折、耐水等性能。还应具有抗软管内物质腐蚀的性能。
近几年，塑料软管、层合软管（由铝箔与塑料膜复合而成），在包装印刷中占的比例不断上升，可以先印刷再成型或采用热压转印的方法印刷。
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