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2010-07-05
中间热处理是对钢丝半成品即中间线坯进行的热处理,主要目的是xx冷拔过程中产生的加工硬化,恢复线坯的,以利于进一步拉拔。
如生产中无成品热处理工序,则成品拉拔前的中问热处理还要求确保成品钢丝应具有的组织和性能。
原料即盘条的热处理用在部分中高碳钢丝及合金钢丝的生产中,目的主要是改善盘条的组织及其不均匀性并xx内应力以提高盘条的塑性及冷拔性能。
去氢即排除在酸洗过程中侵入钢基中的氢,目的是xx氢脆,恢复盘条的塑性。
专业生产
不锈
企业,深受各
能特别是拉拔时能有效地吸附和携带润滑剂进入变形区的物质所形成的薄膜
%26mdash;
涂层。
电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用,工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。烘干时盘条置于移动的链条上,链条的移动速度约为
12m
/
min
。这是一种较先进的炉型,容量大、速度快、产量高,同时克服了隧道式炉工人劳动强度大、烘干温度不均的缺点。
靠炉底下的燃烧室提供热源,干燥业奈露瓤纱?/span>
280
℃
左右。
原料选择
见钢丝原料。
涂层处理
即在经过xx氧化铁皮的盘条或中间线坯表面涂上一层牢固的由本身具有一定润滑性能特别是拉拔时能有效地吸附和携带润滑剂进入变形区的物质所形成的薄膜
%26mdash;
涂层。所以涂层实质上是润滑剂的载体
(
见润滑载体
)
。
炉子底部为燃烧室,火焰可由底部返到两侧炉墙后再经烟道跑出。
炉底上铺有小车轨道以及拱形铸铁散热片。烘干的盘条或中间线坯借助吊杠挂在小车上,经卷扬机或人工送入炉内。
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