PVD镀钛--成功案例
长江科技(东莞)镀钛加工厂 Yangtze River Technology (DongGuan) Titanium Factory 精密冲压模具经镀钛涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受 力。模具经镀钛涂覆后表面硬度可提高5 到10 倍,可大幅减少表面 磨耗,特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成 形及拉伸模具经镀钛涂覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生 的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低生产成本。 优点: 摩擦系数降低,减小加工受力 提高表面硬度,大大延长模具寿命 防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量 省去卸模、拋光再装模的烦恼,提高效率 塑料模具由于其结构复杂決定了加工难度大,故造价相对较高,所以 提高模具的寿命就是一个主要课题,尤其镜面和蚀纹面,就特別容易 磨损,这一直是一件令人十分苦恼的事情。经过镀钛的塑胶模具表面 硬度的提高,使得抗磨耗性显著提高;而且因模具表面光洁度的增强 和摩擦系数的降低使得胶料的流动性更好以及塑胶产品更易脱模。同 时镀钛层更因其特殊的晶格結构在模具表面形成致密的保护层,可以 非常有效的解决腐蚀的弊病。更为重要的是,由于我们的镀钛xx不 会改变模具的表面状况,无论是镜面还是蚀纹面,甚至要求极高的 CD 模具。 优点:耐磨性更高,模具寿命大大延长 胶料的可流动時间更长,填模效果更佳 塑胶产品表面品质提高,不良率降低 脱模更容易,甚至可避免使用脱模剂 有效防止腐蚀性原料侵蚀模具基体 模具易于清洁,且清洁周期更长 近年来,有镜面要求的塑胶产品越来越多,比如xx液晶电视的底座、 面框、甚至后盖。这就給对应的镜面模具提出了很高的要求,也带来 了很多的烦恼:制造成本高,使用寿命短,甚至在做表面清洁时都会 刮花模具,反复抛光耽误生产且成本高昂……现在,应用我们的镀钛 就省去了这一切的烦恼。 ◎案例 塑胶产品:液晶电视底座 模具材料:S136(热处理后硬度:HRC52) 抛光等级:10000# 镜面外观:xx镜面,表面有光亮,沒有任何小白点、花纹、材料纹 沒有做镀钛时的问题: (1)镜面很容易刮花,甚至做表面清洁时用柔软的纸巾擦拭也会刮 花 (2)使用不到半个月镜面就刮花或变雾 (3)反复多次拆卸抛光,不仅成本高昂,而且严重影响生产效率, 甚至无法正常交货给客人 经过我们镀钛后: (1)镜面xx沒有受损:光亮度沒有下降、沒有产生小白点或其他 花纹等 (2)由于镀钛后表面硬度的提高,在做模具保养时,用纸巾擦拭, 甚至手碰到模具,都不用担心表面刮花 (3)使用时间提高到半年,甚至1 年以上 (4)在涂层磨损后,仍然可以退去涂层,再抛光重镀再使用 (5)无论生产效率,还是成本效益,都取得了很好的收益 说明 (1)由于我们的镀钛是纳米涂覆,故可以很好的保证模具的镜面效 果(蚀纹/咬花面的效果也一样可以xx保持);也正因为如此,如果 模具表面镀前有刮花、白点等异常,我们的涂层不可能将其掩盖,所 以在涂层前需要保证模具表面已经达到使用的要求。 (2)我们所能涂层的模具{zd0}尺寸约: 1100MM*780MM*500MM 随着现代工业的发展,越來越多的精密零配件无论是外观还是性能, 都有了更高的要求。例如耐磨性、特定颜色、环保等,而正是这些严 格的要求,让传统的表面处理工艺只能可望而不可及。我们经过多年 的研发,不仅开发出能满足零元件抗磨耗、耐腐蚀以及外观等要求的 纳米镀钛,而且还解決了零件材料不能承受高温的问题,成功的开发 出200℃以下的低溫涂层工艺,保证了基体不变形,硬度不下降。我 们的纳米涂层已经成功的应用到了缝纫机关键零組件、剪刀、电动螺丝劈头,以及果汁机刀片等。 优点: 提高零件的抗磨耗性 降低表面磨擦系数,滑动摩擦阻力更小 xx沒有对人体有害的元素和物质 xx环保无污染 可在200℃以下的低温涂层,保证零件不变形,硬度不下降 切削刃具如铣刀、钻头、锯片、丝攻、绞刀等,经纳米镀钛涂覆后, 在切削过程中刀刃部分可以承受高达800℃高温仍然保持良好的硬 度,同时刃具表面有了更多的磨损容量和更低的摩擦系数,因此可以 降低切削受力,提高产品表面质量及精度。经过纳米镀钛后不但可以 延长刀具的使用寿命,还可以提高切削参数,甚至实现干式切削,除 去切削液的使用,保护了环境同时又降低了生产成本。 优点: 大幅提高刀具寿命 更加耐高温,可干式切削 提高切削参数 提高生产效率 被加工产品质量提升 ◎ 滚齿刀 齿轮加工刀具(滚齿刀、插齿刀、剃齿刀等),镀钛工艺已经得到了较 为广泛的应用。由于滚齿刀的价格较高,滚齿刀每修磨一次可以加工的齿轮数量 不多,以及生产效率的问题,造成齿轮加工的成本较高,所以延长刀具的使用寿 命、提高生产效率,从而达到降低齿轮加工的单位生产成本成了我们的首要课题。 我们与多家齿轮生产加工的客户合作结果表明我们的纳米镀钛处理在此领域可 以发挥很好的作用。 ◎ 测试实例: 产品参数 CG125 正时齿轮(M1.5 Z22 α0°β28°右旋) 材料:40Cr(硬度:HRC14~18) 刀具参数 规格:120×65×32 N1 Z12 材料:M35 涂层:TiN 切削设备 YBA3120A(重庆机床厂) 切削参数 主轴转速:350rpm(V 切=71.44m/min) 走刀量:2.0mm/min 窜刀量:0.12mm/3 件 切削量:一刀切 装夹件数:3 件 切削液:32#机械油 刀具磨损量:0.20mm 测试結果 经过我司涂层处理的滚齿刀寿命比別家涂层提高了9.3% 刃口前刀面磨损量从0.3mm 降到0.2mm,再次修磨量减小,减少修 磨次数 切削速度加快,生产效率提高(相对于没有涂层的或涂层品质不好的) 最终齿轮加工的单位成本大幅下降 汽车工业的飞速发展带动了配套的工具、模具以及精密零组件的发 展,同时也对传统的落后的加工技术和加工方式提出了严峻的挑战。 严格的要求迫使汽车工业中使用的工模具必须要有着更高的精度和 可靠性来达成更高的加工效率,而关键零組件则要求能承载更强的冲 击和压力所带来的高度磨损甚至需面对润滑不良这样严苛的问题,这 一系统困难正是纳米镀钛可以提供解决方案的地方。 纳米镀钛不仅在五金、塑胶机械行业的刀模具上得到应用,其表面硬 度高、光洁度好、精密度高等诸多{zy1}性能使其在电子行业也同样倍 受青睐。例如端子刀片、IC 封装模、PCB 加工的精微铣刀,精微钻 头、PCB 孔冲压模、金手指模具等, 在这些产品上镀钛不仅解決了使 用厂家的诸多问题,还为他们带来了更多的效益。 优点: 镀钛层厚度很薄,可满足电子行业高精密度的要求,xx环保,满足各种安规要求(如SGS),提高工具或零件的耐磨性, 保证产品品 质的稳定性。 应用实例: ◎ 螺丝模具冲头 ●精冲规格:DW280 ●线材:1018 ●镀钛后的效果: 1) 不镀钛产品的平均寿命为3~4 万,镀钛后平均寿命13.9 万,是未 镀钛产品品寿命的4 倍; 2) 其中有两支异常失效(5#断针、9#裂角),寿命较短;其余为正 常磨损。 ◎ NOKIA手机后盖塑胶模具 ●模具材料:8407 ●材料硬度:HRC50 ●问题:模具虽已做了热处理,但表面蚀纹仍很容易磨损,使用不到 1 个月产品表面就发亮或出现斑块等,反复多次修模/再蚀纹,不仅严 重影响生产效率和交货期,而且修模几次后模具精度就达不到要求 了。 镀钛效果: 1) 镀钛对蚀纹xx沒有影响; 2) 模具表面显微硬度达2300HV,模具使用半年以后蚀纹才开始出现轻微磨损,延长寿命6 倍以上; 3) 胶料的流动性更好,脱模更顺畅,产品不良率降低; 4) 免去了反复修模/蚀纹的烦恼与成本,生产效率大大提高; ●我司的镀钛不仅成功的应用到了蚀纹模具上,而且对于镜面同样有 很好的效果。
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