{dy}部分什么是AQL

　　　　AQL（可接受质量水平）是调整型抽样体系的基础，刘是供货方与需求方共同协定的可以接收的连续

　　　　提交的检验批的过程平均的上限值。凇过程平均是一系列连续提交的检验批的平均质量，刃以＂批次不合格品率＂或者＂每百单位缺陷率＂表示。凼AQL与采样大小（所谓采样大小，凶是否可以理解为＂样本大小＂即samplesize?）的关系，?谟谝桓黾煅樗剑?、II、III三个一般检查水平，?以及S-1、S-2、S-3、S-4四个特殊检查水平）和宽严程度（severities）之转换。凿

　　　　举个例子，?一个产品批量N=4000，刊协定的AQL＝1.5％，?选择检查水平为II，?则调整型一次抽检方案确定的步骤为：

　　　　1）根据GB2828-81表，凛查得样本含量代码为L；

　　　　2）确定＂正常抽检方案＂：L与AQL＝1.5％所对应的合格判定数为7，?不合格判定数为8，?样本含

　　　　量为n=200。?其含义为：4000个产品中抽取200个样品送检，减这200个中如果不合格数小于等于7，?

　　　　则整批产品合格；大于等于8，刊则整批不合格；

　　　　3）同样的方法，?确定＂加严＂、＂放宽＂、＂特宽＂的抽检方案；

　　　　4）将四个抽检方案合并一处，出运用动态转换规则（sap系统中有，凡术语dynamicmodification

　　　　rule）,，几就构成了＂调整型一次抽检方案＂；

　　　　5）以上的例子遵循GB2828标准，刃对应于ISO2859(计数)；计量的就不是很清楚了，?好像是国标

　　　　GB8054对应ISO3951。凡SAP系统4.5B版本中有ISO版本的Samplescheme.

　　　　6)您可以看看SAP标准系统4.5B中的一个dynamicmodificationrule＂s01＂,创我认为它就比较明

　　　　确。?

　　　　第二部分实用AQL知识

　　　　一.AQL查检概述

　　　　AQL:是英文averagequalitylevel的缩写,，刎即平均质量水平,，凰它是检验的一个参数，凫不是标准。?验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。凿服装质量检查采用一次抽样方案，?服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5，凡检查水平为一般检查水平，?检查的严格度为正常检查。凋其抽样方案见表:

　　　　

　　正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)

　　二．服装查检的项目

　　1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表　

　　1). 关键尺寸点 --- 衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，?袖弄袖开口（长袖），?袖长（至袖边），?后长(平织）

　　　　　

　　中心量（针织） / 肩顶量裤，刘腰，刀下臀围，切前浪，刁后浪，?拉链开，?裤脚口，刃内围 / 裤后中长其它（单件 / 套）,，凼垂直的样子，凡加上上面的

　　　　　

　　衣、裤尺寸

　　2). 非关键尺寸点 --- 非关键尺寸点，?例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。?

　　2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。凤

　　　

　　--- 疵点内容。?

　　三．评分标准

　　AQL 是百件衣服内{zd0}的疵点积分数，?它是根据抽样检查后，?达到合格判定数 Ac( 件 ) ，凿认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为满意。凤达到不合格判定数 Re( 件 ) ，凝认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为不能接受的水平。列对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：　

　　1). 一般疵点 --- 从订单的组织规格和质量标准出发，?它将没有达到产品的表现性能，?影响成衣的外观和内在,。利非关键尺寸点，划一般疵点.返修能xx疵点对成衣的外观和内在的影响。?如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，凑出货前一定要要做 {bfb} 的再检查，?检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。初三个一般疵点折算为一个严重疵点。凳

　　2). 严重疵点 --- 影响成衣的外观、外形。刈当消费者购买时，刁看到这类疵点不会再买这件衣服，?或者这类疵点将导致{dy}次或洗后穿着不适服，刂消费者会退回衣服。?如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点？？严重疵点。?发现一个严重疵点，?则判定次件衣服不合格或不可接受。凳

　　四．三步检查法（生产前检查、开始生产线上检查、{zh1}成品检查）

　　1). 生产前检查

　　　　　　这是产前的查看，?对特定规格或对公司普通要求核对，?{dy}次会面非常重要，减目的是为了同工厂一起建立质量保证系统，凸是每个部门

　　有{zx1}的资料（核对），凝这次检查的重点是：敷料、包装、商标、印花花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料，?在开剪

　　前明确其内容。?

　　2). 生产时检查

　　　　　　确定{dy}件或{dy}批流水出来成品之后抽样检查成品，?检查内容：尺寸、颜色、设计、材料、组织结构、手工、成品的商标、价格牌、包装，利如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝，?要他们重新检查并更正。?　附表 2--- 线上检查表

　　3). 成品检查

　　　　　　一般生产至少 80% 产品已经完成，?并包装好等待出口，利被查样品须从完成的成衣中拿出来。刑如果检查通过不了，刘工厂需 {bfb} 的责任 ,刑 对这些货原地做 {bfb} 的检查，凫同时报告给买主最终的返工情况，?所有开支与返工相关连而发生的费用，?应由工厂负责。?最终验货报告确定 :1. 箱麦准确 ,? 2. 纸箱毛重、尺寸,，? 3. 货净重，? 4. 最终尺寸、颜色搭配情况。减

　　五．检针检验

　　　　由于生产过程中管理不善，?服装等绗缝制品中往往会有残断针 ( 包括缝针、大头针等 ) 存在。初上世纪 80 年代，刘因服装中残断针所造成的消费者伤害事件频频发生,，刚这促使？？政府以立法形式颁布消费者权益保护法规，刀以加强对残断针的控制。刨根据？？法规，刀生产、经销的产品如有残断针存在，凑其生产者、销售者都将受到重罚，?如给消费者造成伤害还要进行赔偿。?？？服装进口商为避免因残断针造成经济损失,创不仅要求生产商在产品出厂前进行检针，刈还专门设立检品工厂从事检针工作。凋对经检针合格的产品，凛悬挂或加贴检针标志。列

　　六．服装测试检验　

　　1. 需要显示布已做过测试

　　　

　　2. 衣服测试也讲下面做法

　　1). 由检查者从大货中抽出

　　2). 与大货相同的，刍同等质量样品组的衣服做测试

　　3). 用标准成衣水洗测试方法，?由工厂自己做测试

　　4). 最终实验必须由验货员自己查看，?是否有违反规定的设施，?如果有的话，?应该写上详细的观察报告给客人

　　附.疵点列表　

　　1). 成衣外观相关连的疵点

　　■ 疵点影响衣服的

　　■ 在此基础返工的衣服，?客户要求重新查看这些衣服原因这些自然特性

　　■ 在此内容与关键疵点结合，刃一起用布

　　■ 成衣的布颜色超过规格要求范围，刁或者讲超过对照卡上的允许范围

　　■ 色差的片子 / 线 / 可见的附件，出影响成衣外观

　　■ 明显的表面球状 204. 印花缺陷

　　■ 缺色少色

　　■ 色未全部盖住

　　■ 错拼 1/16＂* 花型方向不符规格 205. 对条对格错位，分当组织结构要求对条对格时错 1/4

　　■ 错位 1/4＂ 以上（在门襟或裤子开档处）

　　■ 错位 1/8＂ 以上，?门襟或中心拼块

　　■ 错位 1/8＂ 以上，减袋和口袋盖 206. 布弓起或斜,，?两边未对等超过 1/2＂＂ 敷料，?

　　■ 断纱，刖断头（纱），列少针导致破洞

　　■ 在布上有{yj}性的水平，?垂直纹路，?包括针迹

　　■ 油，击污，?在袖长范围内可见的，?喽杂跋焱夤

　　■ 对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率（平线在经纬方向表现）

　　■ 有明显的横档，刊条子，?长范围内影响外观

　　■ 在袖长内，凉针织布见到颜色，凸有无现象

　　■ 错经，凝错纬（梭织）敷料，凛备件

　　■ 未批准的敷料用入或代替，凵影响织物的外观，?例纸衬等

　　■ 任何特殊敷料备件的少、损坏不能使按原要求使用，?例机构不能扣，?

　　　　　　 拉链不能拉拢，?易熔的东西在每件衣服的说明标上未注明

　　■ 任何组织结构反向影响衣着的外表

　　■ 袖反向和扭曲

　　2). 纽扣

　　■ 纽扣漏掉

　　■ 破，凋损坏，几缺陷，?反倒纽扣

　　■ 不符规格要求

　　3). 纸衬

　　■ 易熔纸衬必须与每件衣服相匹配，?不可起泡,，凰起皱

　　■ 有肩衬的衣服，凫不可把垫伸出下摆的外面

　　4). 拉链

　　■ 任何功能不全

　　■ 两边的布没有与齿的颜色相匹

　　■ 拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平

　　■ 拉链拉开后，利衣服不好看

　　■ 拉链边带不平直

　　■ 口袋拉链不够平直，判以至鼓起口袋的上半部分

　　■ 铝拉链不可以用

　　■ 拉链的尺寸与长度应该与衣服使用处的长度相配套，?或者符合规定的尺寸要求

　　5) 鸡眼或钩

　　■ 漏了或车错地方

　　■ 钩和鸡眼脱离中心位置，?当固定时,，?固定点不平直或者讲鼓起来

　　■ 新金属附件，列钩，刖鸡眼，刁贴块，出铆钉，刁铁钮，?防锈可干或清洁

　　■ 尺寸要合适，?定位要准确和符合规格

　　6) 皮带

　　■ 颜色不符要求

　　■ 带宽超过规格的 1/4＂

　　■ 眼孔的个数未按要求

　　■ 带的顶端针迹不平坦，?或起皱

　　■ 少了带盼，凵或盼头不牢

　　■ 带盼与带尺寸不符，?少或多不固定盼

　　■ 带的长度必须与衣服相对应

　　■ 注：中间眼是标准格式

　　■ 有托架的衣服，?内部托架不得外露，?（下摆）

　　■ 所有金属附件（鸡眼，?钩，?引带，划扣）必须防锈可洗和干洁

　　7). 洗标写商标

　　■ 洗标写的不够逻辑，凹或注意事项不够，判写上的内容还不够符合所有客户的要求，凿不准确的纤维成分产地，?和 RN 号码，?商标的位置没有按要求

　　■ 商标必须全部可见，?位置误差 +-1/4＂ 0.5 线

　　8). 钩、铆钉、扣子钩、铆钉、扣子有疵点、损坏、位置不准确或者固定后看上去象损坏一样，凡穿上去以后看上去不舒服，?

　　9). 车线

　　■ 针每寸 +2/-1 超过要求，凯或者不符规格不合适

　　■ 针迹的形状，?型式，刘不符要求或不合适，凛例拷克没有足够牢固

　　■ 车线到头时，凫（遇到没有连接或转换的）没有xx回针此至少打 2-3 针

　　■ 修补针迹，分两边连接重复不少于 1/2＂ 链式针迹必须由包缝针迹包或能包含的链式车

　　■ 缺陷针迹

　　■ 链式针迹，初包边，?加牢针迹，?断掉，?少，?跳针

　　■ 锁式针迹，刑每 6＂ 的车缝中有一处跳动在关键的部分不允许有一处跳针,，凹断线或剪

　　■ 钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不xx牢固,，判中心位置不对、不够牢、未按要求全部 X 针迹

　　■ 套结长度、位置、宽度、针迹的密度不符要求或漏掉

　　■ 暗数线由于太紧导致扭曲和起皱

　　■ 无规则或不平直针迹，删车缝控制不好

　　■ 失控针迹

　　■ 单线不接受

　　■ 线号特殊而影响衣服牢度针迹线路

　　■ 车缝线太紧时当它被处于正常状态下，?会引起线和布的破裂，判要适当控制纱线的长度车缝线必须放长 30%-35% （详细前面）

　　■ 原始边在针迹外面

　　■ 针迹不牢开口

　　■ 严重扭曲，?两边针迹拷拢时，凹放着不够平直以至裤子不平，凌裤脚扭曲

　　■ 线头长于 1/2＂

　　■ 衣服内可见的挂差线在克夫下面或在下摆 1/2＂ 以上 0.5 针迹：

　　■ 断线，?外面 1/4＂

　　■ 顶针迹，?单针和双针没有从头到脚，?针对一针 0.5 车缝，?拷克

　　■ 所有的车线需对衣服平直，?而不可扭曲和歪斜，?最多有三个地方不平直

　　■ 车缝打褶处超 1/4 ，击内部表现为多针固定，?外部车出

　　10). 成品包装

　　■ 没有烫，?折,，?挂，几胶袋，?包和搭配不符要求

　　■ 烫的不好包括色差，凳极光，?色变，凰任何其它疵点

　　■ 尺寸贴纸，?价格牌，?衣架尺寸没有，?没有放好，?或不符规格

　　■ 任何包装未符合要求（衣架，凤袋，划纸箱，击箱牌）

　　■ 印刷不合适或不符逻辑，出包括价格牌,，几衣架尺寸商标，?包装板

　　■ 纸箱内容不符要求成衣主要疵点表

　　11) 附件　

　　　　　所有未按要求，几颜色，?规格，刘外观。刀例肩带，凇纸衬，划橡筋，利拉链，凳纽扣

　　12). 结构

　　■ 前下摆不平齐 1/4＂

　　■ 内部布在顶端外露

　　■ 各附件，?片子连接不平直超 1/4＂例克夫，?袖弄

　　■ 贴块在长度上未对应超过 1/4＂

　　■ 贴块形状不良,，刚导致贴上去后在两边鼓起

　　■ 贴块位置不当

　　■ 腰不规则或与对应的部位宽度超过 1/4＂

　　■ 松紧之带没有均匀分布

　　■ 左右针迹内外不得超过一般 1/4＂ 短装，凵上衣，?裤子

　　■ 罗纹领，?克夫其宽度不得 +?/FONT3/16＂

　　■ 长袖，?掳冢购透吡炻尬疲?跗淇矶炔坏贸 1/4＂

　　■ 门襟位置不超过 1/4＂213. 当拉链拉拢时布未盖住，判或拉链开，?闭不平直袖子，?袖弄疵点

　　■ 袖子的针迹线外露

　　■ 袖弄下面连接时位置未对齐超 1/4＂

　　■ 克夫未平直

　　■ 克夫上袖时位置错位超过 1/4＂

　　■ 内上衣，凇左筒对右筒，刁左条对右条差异 1/8＂ 条小于 1/2＂ 特殊宽度 1/4＂条子，? 1 1/2＂或更多宽度

　　■ 左右袖长短差异超 1/2＂ 领 / 领位，刎条，?克夫

　　■ 领过分鼓起，?起皱，初扭曲（领顶）

　　■ 领尖不统一，刊或形状明显不佳

　　■ 领长两边超过 1/8＂

　　■ 领内敷料明显不平直，?太紧或太松

　　■ 领的车迹从顶到下不均匀，凹内领外露

　　■ 上领后，刖中心点不对

　　■ 后中心领座未盖住领子

　　■ 克服不平直，?扭曲，列或不好看

　　■ 须门襟不平衡，?当肩的针迹与前袋对照时超过 1/4＂ 袋缺陷

　　■ 口袋水平方面不平衡，?中心位置偏离 1/4＂ 以上

　　■ 明显弯曲 503. 口袋布的规格重量不符规定 504. 口袋尺寸不良

　　■ 口盖两角超过口袋 1/8＂

　　■ 形状不一，?或袋水平，凡左右方向明显可见歪斜，?在袖长方向袋疵点

　　■ 明显带斜，凌偏离中心线 1/8＂

　　■ 带扣位置不准超过 1/4＂

　　■ 带形状，?颜色不对

　　■ 线颜色没有相对应

　　■ 摆皱或不齐

　　■ 超过 1/4＂

　　■ 袖口折边大小不一，?歪斜和外观不良

　　■ 下摆折边左右或前后超过 1/2＂

　　■ 折边，?橡筋，凌帮带在边，凑领，凤袖，?脚口，?腰开口未对齐超过 1/8＂ 纽扣 / 钮孔

　　■ 纽扣太大或太小

　　■ 钮孔毛边，凇（刀不够快引起） ■ 位置偏离或不对，?导致变形

　　■ 线未对色，?或对色不好

　　■ 线的密度与布的特性没有相配