今天收到刚寄来的一个SW的模具插件，因为本人一向对模具设计软件感兴趣，所以迫不及待的打开电脑试用一下。以前也用过两个模具插件，感觉一般，要么缺少功能，要么功能简单，不能实际应用。而且都是E文满篇，看起来着实头大。这个几十M的东西可能也好不到哪去。不过新东西嘛，而且又有中文资料，总要试试才甘心。作完今天的功课，已经晚上十一点了，我开始试用这个插件。

1.安装

软件要求的运行环境为WIN NT4.0 SP4以上，64M以上内存。

本机硬件环境：赛阳Ⅱ566，256M内存，显存8M

软件环境：WINNT4.0 SP5,SOLIDWORKS2001中文版

将光盘插入，从光盘中运行setup.exe,根据安装向导很快的完成安装。

从工具菜单中启动插件。

安装软件有57M，再一看安装后容量，吃了一惊，竟然达到了180，作为一个插件居然有这么大，看来软件也不可貌相。

2.界面

按习惯先大致翻翻，各个菜单逛逛，看看有什么功能，分模，模架，浇注系统，冷却系统，滑块，顶块，标准件库，怪不得这么大。

软件的菜单及工具条如下：

还挺全的，有好几个Designer（设计者）模块，查阅一下中文资料，了解了一下各个模块的功能：

Core/Cavity Builder（建立上下模块）

Filling System Designer(填充系统设计者）

Mold Base Designer(模架设计者）

Ejector System Designer(顶出系统设计者)

从模块功能上看基本上覆盖了模具设计的主要方面。至于功能强弱，还是让实践来说明吧。下面调入一个附带的教程练习一下。

3.练习

这是一个诺基亚的手机外壳，除底面有众多通孔外侧壁上还有三个孔。

根据中文说明，{dy}步，先建立设计方案。

在光盘上建立一个目录nokia,将模型文件拷入，然后起动SolidWorks2001,选取Project Control,

从中找到模型文件，同时建立方案，设定塑料类型和收缩率，这时模型已经调入，按OK。

屏幕出现四个窗口，

其中一个是模型文件，三个是同时生成的装配体文件，控制上下模块的建立以及模具布局，还有一个顶层装配体。

下面开始分模过程，一般来说分模过程为找出分模线，生成型芯型腔面及主分模曲面，进而用完整的分模曲面将模块切分为上下模，分模前对于模型上的破孔需要先进行修补。

在模型窗口中，进入Core/Cavity Builder,其中专门有一项Parting Line功能，看里面的选项就知道，它的分模功能是根据定义边界面和一条边来进行自动，半自动查找的，用SW的过滤功能指定模型底面，

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通过Append将其加入到边界面中，然后选取一条外边线，将其定义为{dy}条边，然后通过Auto Search及Confirm,将其加入到分模线中，如下图，

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分模线定义完了，虽然这个模型的分模线很简单，但是从定义过程来看它的功能已经不逊色于其它的模具软件，特别是可以进行一步步的手动查找，可以对付绝大部分的模型零件，只是对于分模线不在面边界的零件的分模线查找，还有待进一步测试。

根据资料，在General中，保存一下cavity零件。视图自动xx为cavity.

下面开始提取模型的外表面，来准备cavity的分模表面,进入knitting功能，

勾选查找范围中的Holes on face，选中一个圆孔边，按Search,系统会找出此面上所有破孔边线，按Append,将它们加入到Boundary edge中，按顺序从-1一直到-31，如下图，

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放大侧壁上的三个破孔，将寻找范围定义Single edge,按住Ctrl,选取三个内边，将它们加入到Boundary edge中，成为第-32，-33，-34个边。

到此为止，是区分出了cavity侧的所有面，破孔的地方也已经封住，下一步就要将这些面提取出来。

选取cavity侧的一个面作为种子面，点取seed entity确定，这时系统会记住种子面，根据它可以自动找出所有了cavity面，点取Search part faces,系统找出并突显所有cavity面，执行faces knitting将这些面缝合在一起。左侧的特征树中出现一个缝合面特征，将它的名字改为cavity surface,同时将它隐藏，以方便后面的工作。

分离cavity面的工作结束，在General中保存一下cavity零件。

接下来进行模型零件上所有破孔的修补。

进入Patching功能，设定Patching Range为All inner loops,选取下图示表面，

执行Patch hole,一次将此面上所有孔修补。

放大侧壁上三个破孔，设定Prompt loop by loop,选取侧壁内面，执行Patch hole,根据提示将三个破孔修补好，完成后模型如下图，

修补完毕。看来破孔的修补方法与UG和PROE是一样的,这种方法也确实挺方便的。

接下来，创建分模线引出的分模面。

切换到Parting Surface功能，从特征树中选取基准面1，按Plane确定其为参考面，接着勾选All parting lines,按Edges确定这些边向四周延展，在距离中输入40，按Create,结果如下图，

这时，根据提示，需将所有分模面缝合在一起，取消前面隐藏的cavity surface,选择SW功能插入—–曲面—-缝合曲面，通过SHIFT选取左侧前面建立的从cavity surface到刚才的延展面的所有面，创建一个新的缝合曲面，并命名为cavity parting surface.

再次在General中保存Cavity.

分模面的工作已经完成，现在可以分出上下模了。先要建立一个用于上下模的模块，它要xx包容模型零件，同时又不能超出分模面。

在General中，Containing box下，里面的数值是模型的尺寸，设L:85,W:230,H:60,Apply.

出现一个警告确认所有分模面已经完成。如下图，

这时，需要将此模块保存用于core部分的建立。

在General中保存core零件。

点取cavity切换回cavity零件，关闭Core/Cavity Builder。

下面要用SW的曲面切除功能切出得到cavity.

选取插入—-切除—-使用曲面，完成后隐藏分模面得到如下图：

在General中保存一下cavity.

转入core/cavity.sldasm窗口，根据提示重建模型，从特征树中将nokia和cavity零件隐藏。

这时要建立的core仍然包在完整的containing box中，需要用二次SW的型腔功能来建立它。原理是{dy}次通过出型腔将cavity部分减除，第二次将模型零件减除，剩下的就是core.进入core编辑状态，进行两次出型腔功能，{dy}次选取cavity,第二次选取nokia,完成后如下图，

(这两次出型腔与布尔减类似，只是为了去掉core外的部分，所以收缩因子设为0)

至此core建立。在core/cavity装配体中执行功能Save all,将所有文件保存。

所得零件如下图，

至此分模结束。看看屏幕上的上下模块，一个字：\”爽\”

接下来就要使用几个设计者模块进行布局，模架，浇口，流道，顶出等各部分设计工作了。

4.总结

看看时间，十二点一刻，也就是说，仅仅花了一个小时多，我就学习了这个插件的前半部分并成功做出了一个模型实例，再看看这个模型，虽然不复杂，并且对这个插件的应用还不熟练，但再有同类的模型来做大概十分钟就可以搞定它，看来它也秉承了SolidWorks的{zd0}优点，在保证功能的同时易学易上手，再加上手边的中文资料，xx熟悉它也就是个把星期时间。只是其它功能的强弱以及SW的前后关联的特性对设计的影响还不确定，需要进一步的了解学习。

随着三维软件的普遍应用，模具制造业正慢慢向全三维设计加工转变.我想，凭借这么优秀的插件，SW一定会在以后的竟争中占有它的一席之地。