文章来源： 宋宏文 (西南科技大学制造学院，四川绵阳) 摘要 针对不锈钢制造的薄壁测试模型的难切削性，采用冷风切削加工技术，实验结果表明，这种方法能够加工出达到测试模型要求的零件。 关键词 干切削; 模型; 冷风; 不锈钢 在超高速空气动力小激波风洞实验中，实验使用的各类测试模型大多为各类回转构成的曲面，测试模型为空心零件，由测试模型前段、测试模型后段两部分组成，壁厚为1mm，测试模型零件的径向尺寸在20~500mm 范围内，尺寸精度为7~8级，表面粗糙度为0.4~1.6μm，粗糙度越高实验效果越好，测试模型的零件材料多为不锈钢1Cr18Ni9Ti)。 1 加工难点的分析及加工方法 不锈钢的切削性较差，被称为难切削材料。不锈钢材料的特性以及由此产生的切削问题分以下三点说明。 1加工硬化性大：切削过程中，被加工材料产生塑性变形，由此被加工表面形成硬化层。硬化层的出现加剧刀具的磨损，特别是刀具的边界磨损。 2 导热率低：切削加工产生的热量70%~80%是由切屑带走，但是，材料的导热率低时，切屑带走的热量就少。切削点的温度上升，刀具寿命就变短。 3 亲和性大：被加工材料的亲和性大，易使刀尖产生积屑瘤和后刀面产生附着物，从而使被加工表面精度下降。 全文下载  |
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