一、我国电硅铁行业发展概况

硅铁产品主要用于黑色金属和有色金属等冶炼企业的炉料。例如硅铁作为钢铁行业粗钢冶炼中的脱氧剂，是粗钢冶炼中必不可少的铁合金冶金原料；金属镁的冶炼过程中也需要大量硅铁作为添加剂，成为硅铁需求中重要的力量。

　　汉鼎咨询认为，硅铁行业属于能源和矿产资源密集型的产业，在当前能源紧张、环保要求趋严、市场准入门槛提高等多重因素的作用下，谁拥有资源，谁才有能力在市场竞争中胜出。

　　生产硅铁的原材料主要包括电力、硅石、半焦炭（或称兰碳）和铁屑。其中，电力消耗成本占总成本比例约70%，例如小型电炉生产1吨硅铁需要用电约10000千瓦时，大型电炉生产1吨硅铁需要用电约8500千瓦时；而硅石和煤炭是硅铁行业最初始的原料，生产硅铁需要考虑硅石资源和煤炭资源的便利性

中国硅铁生产可以追溯到1949年以前，当时中国每年的生产量仅有几百吨。1950年以后，中国硅铁有了突飞猛进的发展。在计划经济时期，国家在全国建设了十多家铁合金骨干企业，并引进了大型硅铁电炉，这为中国硅铁的发展奠定了基础。自此至今，中国硅铁生产总规模的扩张经历了3个明显的阶段，这就是上世纪80年代中后期，90年代中后期和本世纪初的这几年。

{dy}时段（1949年--1985年）是中国硅铁电炉技术装备处于落后状态的时期。主要表现为：电炉容量小，工艺水平低，主要设备陈旧，劳动环境差，污染严重。

第二时段（1986年--2000年）是中国硅铁生产发展最快的时期。广大冶金工作者清楚的认识到要使中国的硅铁电炉技术装备水平有一个较大的提高。必须借鉴国外先进技术。大型硅铁电炉的投产，不仅标志者中国硅铁电炉向世界先进行列迈出了坚实的一步，而且为全面提高中国硅铁电炉技术装备水平起到了示范和推动作用。

第三时段（2001年--至今）是硅铁产能释放明显的时期。随着钢铁行业的逐渐强大对硅铁的需求也在逐年增加。2006年硅铁的产量与2000年相比增长了238%

二、我国电硅铁行业竞争格局

汉鼎咨询分析认为，目前我国电硅铁行业主要呈现出一下竞争格局：

1、 分布广：中国硅铁生产企业遍布全国各地，除上海、海南省外，最少的省份也有2-3家。近几年，由于各种原因，东部及沿海地区硅铁生产企业及生产数量逐步萎缩，有着电力优势、资源优势的西部地区硅铁生产发展极快。

2、   企业规模小：从总规模看，中国不失为硅铁生产大国，达400多万吨，但生产企业数量多，就其单个企业来说，其生产规模小，产业分散度大，集中度小。目前{zd0}的硅铁生产企业腾达西北铁合金有限责任公司，其生产规模也仅有2万吨，和国外的铁合金企业比较，只能算一个中型企业。目前，我国共有铁合金生产企业1570家，总生产能力已达2213万吨。然而，符合新建项目准入条件的25000千伏安及以上电炉生产能力，仅占全行业产能的4.1%，环保达标的企业仅占31%，大量产能来自高耗电、污染重的低效电炉，其中5000～25000千伏安电炉占总生产能力的77.3%，5000千伏安以下电炉产能有160万吨，占总生产能力的7.2%。而且产业集中度低，10万吨以上产能企业仅28家，产能470万吨，分别占企业总数的1.8%和产能总量的21.2%，1万吨以下小企业多达787家，产能407万吨，分别占企业总数的50.1%和产能总量的18.3%。

3、 装备差，工艺落后。由于中国硅铁生产规模的扩张主体主要是乡镇经济和民营经济，他们受观念、资金等各种因素的影响，投资建设的硅铁大多属于低水平重复建设，过去为数不多的几家大的硅铁生产企业也由于硅铁市场几起几落，恶性竞争等影响，造成深度亏损，一直处在艰难的生存危机之中，无力开展技术改造。因此，造成中国硅铁生产装备差，工艺技术落后，劳动生产率低的局面。主要表现在：一是机械化、自动化程度低。从配料到产品加工，大多数为人工操作，劳动强度大，劳动条件差；二是电炉容量小。据不xx统计，1800～3600kva硅铁矿热电炉的生产规模占到总规模的8％左右，5000－10000kva硅铁矿热电炉的生产规模占到总规模60％左右，大型硅铁电炉屈指可数，仅有遵义两台50000kva硅铁电炉和腾达西北铁合金有限责任公司两台25000kva硅铁电炉。

4、环境保护差、污染严重：中国现有的硅铁生产电炉，大部分没有环保除尘设施，污染严重。据不xx统计，5000kva以下的硅铁电炉基本没有环保除尘设施；5000-9000kva之间的硅铁电炉，只有20%左右具有环保除尘设施，9000kva以上的大中型硅铁电炉，也仅有40%左右具有环保除尘设施。而在现有的环保除尘设施中，技术过关、自动化程度高、效果好的为数不多。

5、中国硅铁行业中存在着严重的产能过剩问题

多年来，中国硅铁产能的发挥主要受市场容量、产品价格、电力供应等诸多因素的影响，产能没有得到高效发挥，产能发挥基本在45-66%之间。如2001年中国硅铁产能已达到250万吨左右，实际产量只有137.49万吨，产能发挥了55%；2002年硅铁产能为310万吨以上，实际产量为149.67万吨，产能发挥了48%；2003年底硅铁产能达400万吨以上，实际产量为215.82万吨，产能只发挥了54%，2004年硅铁产能达到了500万吨，实际产量约为450万吨；2005年硅铁产能达到了550万吨，而实际发挥的产能只有302吨。

6、中国硅铁的国际竞争力不够强大

近20年来，中国硅铁都是折价销售。俄罗斯被认为是中国硅铁的一大竞争对手，欧洲和美国是俄罗斯硅铁的主要销售市场，这就给中国硅铁打入欧洲和美国市场带来了相当大的压力。欧盟曾经在1992至2002年对中国硅铁实行了长达10年的反倾销，中国硅铁自从2003年起才逐渐进入欧洲市场。然而，2006年10月16日欧盟再次对原产于中国、埃及、马其顿、俄罗斯等国的硅铁提出了反倾销的提议。此次，反倾销立案调查涉及到的硅铁税则号分别为72022100、72022910和72022990。此次，硅铁反倾销于11月30日最终立案。中国部分硅铁生产商以及贸易商已经在12月初接到了欧盟关于硅铁反倾销调查的相关文件，欧委会希望与此次反倾销调查相关的企业能够积极配合调查，相关企业在2007年1月9日之前将反倾销调查表上交到欧委会相关调查部门。

尽管我们是硅铁生产、出口大国，但在价格上我国的硅铁并不具有国际竞争力。我国硅铁的出口量在增长，但硅铁的利润并没有呈比例的增长。

自2006年以来，硅铁的出口量、出口金额总体呈现上升趋势，但硅铁的单价却呈现出了下滑。硅铁出口的利润在逐渐缩水，尤其表现在2006年底以来的这段时间。

三、我国电硅铁行业发展前景

汉鼎咨询指出:随着国家加大对高耗能、高污染企业的整治力度，硅铁行业的整合势在必行。在第二、三批行业准入的过程中已经初现了整合的势头，不少小型硅铁企业已经自发结合在一起。随着国家政策的逐步实施，那些小型硅铁企业将面临着更为艰难的处境，它们或是与那些有实力的企业合并，或是选择放弃生产。因此说，行业的整合是今后硅铁企业发展的一大趋势。

汉鼎咨询认为：硅铁企业在经过整合以后其综合实力势必会大大增强，但在整合的过程中可能有部分小的硅铁企业不得不放弃生产，因此硅铁的总产量将会减少。据中国钢铁协会预测，今年我国粗钢的产量将达到4.7亿吨；而且今后几年世界钢铁不锈钢行业都将保持快速发展，由此看来，今后几年对硅铁的需求将保持稳中趋涨的势头。产能的合理控制、需求的强劲将有利的支撑我国硅铁的价格保持坚挺。另外，我国作为世界上一个硅铁生产大国、出口大国，其在国际上的影响也将随着我国硅铁行业的不断强大而具有更大的竞争力，预计出口价格也将呈现上升的趋势。